EN 10217 S355J2 전기 저항 용접(ERW) 파이프
중요 설명: 등급 지정
메모:EN 10217 S355J2는구조적 기준과 압력 기준이 교차하는 사양 조합. EN 10217(압력 튜브)은 공식적으로P-접두사 등급 (e.g., P235, P265, P355) . S355J2구조용 강종은 다음에 정의되어 있습니다.EN 10025-20도에서 충격 특성이 보장됩니다.
S355J2 특성이 필요한 압력 응용 분야의 경우 기술적으로 올바른 EN 10217 등급은 다음과 같습니다.P355NH(세립-규격화 강철) .
올바른 등급 매핑
| S355J2용 | 올바른 EN 10217 등급 | 표준 부품 | 주요 근거 |
|---|---|---|---|
| S355J2 (27J @ -20도) | P355NH | EN 10217-3(세립강) | -20도 충격 특성을 보장하는 세립-규격화 강철 |
| 일반압력용 | P355NH TC1 | EN 10217-3 | 대부분의 응용 분야에 충분한 표준 품질 |
| 중요한 서비스 | P355NH TC2 | EN 10217-3 | 초음파 용접 검사로 품질 향상 |
| 구조공학 | S355J2H | EN 10219 | 냉간-성형 구조 중공 단면(압력 아님) |
EN 10217 S355J2(P355NH) ERW 파이프의 주요 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 재료 유형 | 미세한-입자, 완전-살생 탄소-망간강 |
| 조작 | 고주파 용접(HFW)또는전기 저항 용접(ERW)– 종방향 용접 이음새가 완전히 정규화됨 |
| 항복 강도 | 최소 355MPa(51,500psi) |
| 인장강도 | 490-650MPa(71,000-94,000psi) |
| 연장 | 최소 22%(세로) |
| 충격 속성 | -20도에서 최소 27J(J2 지정과 일치) |
| 주요 장점 | 고강도-대-중량 비율, 우수한 저온-인성, 미세한-입자 구조 |
| 온도 범위 | -20도 ~ +400도압력 응용 분야용 |
| 인증 | EN 10204 3.1 검사 증명서기준 |
화학 성분(EN 10217-3에 따른 P355NH)
| 요소 | 콘텐츠 (%) | 메모 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 최대 0.20 | 용접성을 위한 저탄소 |
| 실리콘(Si) | 0.10-0.50 | |
| 망간(Mn) | 0.90-1.65 | 힘을 제공합니다 |
| 인(P) | 최대 0.025 | 엄격한 통제 |
| 유황(S) | 최대 0.020 | 저온-인성에 매우 중요 |
| 알루미늄(Al) | 0.02분 | 곡물 정제 |
| 니오븀(Nb) | 최대 0.05 | 미세-합금 |
| 바나듐(V) | 최대 0.10 | 미세-합금 |
| 티타늄(Ti) | 최대 0.04 | 미세-합금 |
메모:EN 10217에는더욱 엄격한 유황 관리(S 0.020% 이하) 구조용 S355J2(S 0.045% 이하)에 비해 저온 인성 및 용접 무결성이 더 우수합니다.{4}}
기계적 성질 비교
| 등급 | 항복 강도(MPa) 최소 | 인장강도(MPa) | 신장 % | 충격 에너지(J) / 온도 |
|---|---|---|---|---|
| S235J2 | 235 | 360-510 | 24 | 27 @ -20도 |
| S275J2 | 275 | 430-580 | 22 | 27 @ -20도 |
| S355J2 | 355 | 490-630 | 22 | 27 @ -20도 |
| P355NH | 355 | 490-650 | 22 | 27 @ -20도(횡축) |
EN 10217 S355J2/P355 재료용 부품
| 부분 | 제목 | 적용등급 | 주요 용도 |
|---|---|---|---|
| 3부 | 미립강의 용접 튜브 | P355NH, P355NL1, P355NL2 | 저온-인성이 요구되는 압력 응용 분야(-20도 ~ -50도) |
| 4부 | 지정된 저온 특성을 지닌 비{0}}합금 튜브 | P215NL, P265NL | 낮은 강도의 저온-온도 서비스 |
| 2부 | 지정된 고온 특성을 지닌 튜브 | P355GH | 고온-서비스(400도 이상) |
테스트 카테고리: TC1 대 TC2
| 범주 | 설명 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|
| TC1 | 용접 이음매에 대한 필수 초음파 테스트가 없는 표준 품질 | 일반 압력 응용 분야, 대부분의 용도에 충분 |
| TC2 | 향상된 품질, 용접 이음매에 대한 필수 초음파 테스트 포함 | 중요한 서비스, 저온-애플리케이션, 더 높은 무결성 요구사항 |
다중-인증 예시(Tata Steel Inflow™ Plus 355)
주요 제조사가 제공하는다중-인증여러 표준을 충족하는 튜브:
| 기준 | 등급 |
|---|---|
| 1차 표준 | EN 10217-3 등급 P355NH |
| 구조공학 | EN 10219 등급 S355J2H(외경이 219.1mm 이상인 경우) |
| 독일 표준 | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 |
| 원활한 등가물 | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 |
크기 가용성 및 배송 조건
| 매개변수 | 인기-완료 | 웰드 라인 어닐링(WLA) |
|---|---|---|
| 외경 | 17.2mm ~ 193.7mm | 219.1mm ~ 508mm |
| 벽 두께 | 1.8mm ~ 16mm | 최대 25mm |
| 배송조건 | 전체적으로 정규화됨 | 표준화된 용접심 |
| 용접 비드 | 완전히 제거됨(OD 및 ID) | 완전히 제거됨 |
테스트 및 검사 요구 사항
| 테스트 유형 | 목적 | 요구 사항 |
|---|---|---|
| 화학 분석 | EN 10217 제한에 따른 구성 확인 | 캐스트/열당 |
| 인장 시험 | 항복강도 및 인장강도 확인 | 배치당 |
| 평탄화 시험 | 용접 이음새 전체의 연성 확인 | 필수적인 |
| 굽힘 테스트 | 용접 무결성 및 성형성 확인 | 필수적인 |
| 충격시험 | -20도의 샤르피 V-노치(J2 요구사항) | 최소 27J |
| 수압 테스트 | 누출-밀폐 증명 | 1.5×설계압력 이상, 10~15초 이상 유지 |
| 용접 심의 NDT | 와전류(EN ISO 10893-2) 또는 초음파(EN ISO 10893-10) | 100% 검사(TC2의 경우 필수) |
| 초음파 테스트 | 양쪽에서 + 10mm 모재 용접 | 감도 Φ3.2mm FBH(일반) |
일반적인 응용
| 산업 | 응용 |
|---|---|
| 압력 장비 | 저온 인성이 요구되는 보일러, 열 교환기, 압력 용기- |
| 석유 및 가스 | 중압-파이프라인, 공정 플랜트 배관, 육상 가스 라인 |
| 석유화학 | 온난한 추운 기후를 위한 산업용 운송, 공정 장비 |
| 발전 | 증기 서비스, 저온 시동이 가능한 고온 라인- |
| 공조 | 전문 산업용 냉난방 시스템 |
| 화재 예방 | 난방되지 않는 건물의 화재 스프링클러 시스템 |
| 구조적 | 추운 환경의 요소를 포함하는 고강도-압력- |
온도 범위 및 PED 규정 준수
| 측면 | 요구 사항 |
|---|---|
| 표준 온도 범위 | -20도 ~ +400도 |
| 저온 옵션 | 전체 적용 세부정보와 함께 요청 시 더 낮은 온도에서도 가능 |
| PED 규정 준수 | 압력 장비 지침 2014/68/EU와 완전히 일치 |
| PED 카테고리 | 카테고리 I, II, III 또는 IV의 장비에 적합 |
| AD2000 준수 | AD2000 Merkblatt W4와 정렬됨 |
압력 등급(참고 값)
P355NH(S355J2와 동등) 재료의 일반적인 압력 등급(Tata Steel Inflow™ Plus 355 데이터 기준):
| 외경(mm) | 두께(mm) | 지정 | 권장 최대 작동 압력(bar) |
|---|---|---|---|
| 60.3 | 3.91 | 성병 | 219 |
| 5.54 | XS | 307 | |
| 114.3 | 6.02 | 성병 | 179 |
| 8.56 | XS | 256 | |
| 219.1 | 8.18 | 성병 | 128 |
| 12.7 | XS | 198 | |
| 323.9 | 9.53 | 성병 | 101 |
| 12.7 | XS | 134 |
메모:완전 관통 용접 조인트가 있는 직선 파이프에 대한 ASME B31.3 및 유럽 지침을 기반으로 계산된 압력 등급입니다. 실제 시스템 설계에서는 부식 허용치, 굽힘, 부속품 및 해당 코드를 고려해야 합니다.
표면 마감 및 보호 옵션
| 코팅 유형 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 자체-색상(없는) | 표준 밀 마감, 실내 사용 |
| 바니시 코팅 | 단기-부식 방지 |
| 프라이머-도장 | 기본적인 부식 방지 |
| 3LPE / FBE | 매설된 파이프라인, 열악한 환경 |
| 에폭시 코팅 | 향상된 부식 방지 |
| 아연 도금 | 실외 노출 애플리케이션 |
인증
| 인증서 유형 | 설명 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| KO 10204 3.1 | 제조업체의 독립적인 테스트 부서에서 실제 공급된 제품의 결과를 인증합니다. | 압력 응용 분야의 표준 |
| KO 10204 3.2 | 제3자-입증 테스트 | 중요한 애플리케이션, 특정 프로젝트 요구 사항 |
밀 테스트 인증서에는 다음이 포함되어야 합니다.화학적 조성, 기계적 성질, NDT 결과, 정수압 시험 결과, 열처리 세부사항.
국제 등가물(대략)
| 기준 | 동등한 등급 | 메모 |
|---|---|---|
| ASTM A106 | Gr.B/C | 낮은 강도(240/275 MPa 대. 355 MPa) |
| ASTM A333 | Gr.6 (저온) | 낮은 강도(240MPa) |
| API 5L | X52 | 수율 360MPa – 약간 더 높음 |
| ISO 3183 | L360 | X52와 유사함 |
| DIN 1629 | St52.0N | 역사적 독일어 동등물 |
| DIN 17178 | WSt E 355 | 역사적 독일어 동등물 |
| GB/T 3091 | Q355 | 중국어 상당 |
중요한 선택 참고 사항
1. 올바른 등급 지정
S355J2 특성이 필요한 압력 응용 분야의 경우 다음을 지정하십시오.P355NH(EN 10217-3)
S355J2H이다구조적 중공 단면(EN 10219), 압력 목적이 아님
주요 제조사가 제공하는다중-인증두 표준을 모두 충족하는 튜브
2. 온도 고려 사항
표준 범위:-20도 ~ +400도압력 응용 분야용
-20도 이하의 온도에서는 다음을 지정하십시오.P355NL1(-40도) 또는P355NL2(-50도)
400도 이상의 온도에서는 다음을 고려하십시오.P355GH(EN 10217-2)
3. 품질 수준 선택
TC1:대부분의 응용 분야에 충분한 표준 품질
TC2: 초음파 용접 검사로 품질 향상– 저온-서비스 및 중요한 애플리케이션에 권장됩니다.
4. 낮은 등급에 비해 장점
더 높은 강도허용한다더 얇은 벽동일한 압력 등급의 경우
무게 절감지지 구조 요구 사항 감소
미세한-입자 구조더 나은 저온-인성을 제공합니다.
비용-효율적인 대안원활한 튜브에
5. S355J2/P355NH를 선택해야 하는 경우
필요한 애플리케이션-20도에서 인성을 보장
온화한 추운 기후의 압력 장비
강도가 높을수록 벽 두께가 감소되는 산업용 운송
유연성을 위해 여러-인증 재료가 필요한 프로젝트
최종 요점: EN 10217 S355J2 ERW 파이프(기술적으로P355NHEN 10217-3에 따라)은고강도-강도, 미세한-결강 용접 튜브요구되는 압력 응용 분야를 위해 설계되었습니다.-20도에서 저온-인성을 보장합니다.. 최소 항복 강도355MPa및 충격 특성-20도에서 27J(J2 지정) 이 제품은 석유 및 가스, 석유화학, 발전 및 산업 압력 시스템의 까다로운 응용 분야에 적합한 강도, 인성 및 용접성의 탁월한 균형을 제공합니다. 중요한 서비스의 경우 다음을 지정하십시오.EN 10217-3 P355NH~와 함께TC2 테스트 카테고리그리고EN 10204 3.1 인증. 주요 제조사가 제공하는다중-인증EN 10219 S355J2H 구조 요구 사항도 충족하는 튜브로 압력 및 구조 인증이 모두 필요한 프로젝트에 유연성을 제공합니다.
