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ASTM A691 전기 융합 용접 파이프

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ASTM A691 전기 융착 용접(EFW) 파이프

기본 개요

표준 사양전기-융합-용접 탄소 및 합금 강관로 제조필러 금속 추가, 에서 제작압력-용기-품질 플레이트. ASTM A691은 다음을 위해 특별히 설계되었습니다.고온에서의 고압 서비스-이는 고온 성능이 요구되는 발전, 석유화학 및 산업 공정 응용 분야에 필수적입니다.

이름 설명

부분 의미
ASTM ASTM 인터내셔널
A691 고온 고압 서비스용 전기-융합-용접 강관의 표준 사양 번호-
전기 융합 용접(EFW) 제조 공정 - 판으로 만든 파이프를 전기 아크 용접을 사용하여 길이 방향으로 용접합니다.추가된 필러 금속(용가재를 사용하지 않는 ERW와 구별)

ASTM A691 EFW 파이프의 주요 특징

특징 설명
재료 소스 에서 제작압력 용기 품질 플레이트(예: ASTM A204, A387, A537, A299, A387/A387M)
조작 전기 융합 용접(EFW)– 일반적으로 추가된 용가재를 사용하여 종방향 수중 아크 용접됩니다. 전기 공정을 통해 수동 또는 자동으로 용접
기본 애플리케이션 고압-서비스고온
직경 범위 16인치(400mm) 이상명목상
벽 두께 최대 75mm(3인치)포함한
길이 일반적으로 5.8-12m(6m, 9m, 18m 또는 맞춤형 옵션 포함)
온도 초점 특별히 설계된고온-온도 서비스

주요 용어: 등급 및 클래스

차이점 이해등급그리고수업ASTM A691에서는 매우 중요합니다.

용어 정의 예
등급 지정합니다사용되는 접시의 종류(강철 분석 및 강도 수준). 모재의 화학적 조성과 해당 ASTM 플레이트 사양을 나타냅니다. CM-65, CM-70, CM-75, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, ½ CR, 1CR, 1¼ CR, 2¼ CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91
수업 세 가지 주요 제조 속성을 지정합니다.열처리를 실시함, 여부용접부를 방사선 사진으로 검사합니다., 그리고파이프는 압력 테스트를 거쳤습니다. . 10, 11, 12, 13, 20, 21, 22, 23, 30, 31, 32, 33, 40, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53 (아래 전체 표 참조)

등급 지정 및 플레이트 소스

ASTM A691의 "등급"은 특정 압력 용기 플레이트 사양에 해당합니다.

파이프 등급 강철의 종류 ASTM 플레이트 사양 플레이트 등급
CM-65 탄소-몰리브덴강 A204/A204M A
CM-70 탄소-몰리브덴강 A204/A204M B
CM-75 탄소-몰리브덴강 A204/A204M C
CMSH-70 탄소-망간-규소강, 표준화됨 A537/A537M 1
CMS-75 탄소-망간-규소강 A299/A299M -
CMSH-80 탄소-망간-실리콘강, 담금질 및 템퍼링 A537/A537M 2
½ CR ½% 크롬, ½% 몰리브덴강 A387/A387M 2
1CR 1% 크롬, ½% 몰리브덴강 A387/A387M 12
1¼CR 1 ¼% 크롬, ½% 몰리브덴강 A387/A387M 11
2¼CR 2 ¼% 크롬, 1% 몰리브덴강 A387/A387M 22
3CR 3% 크롬, 1% 몰리브덴강 A387/A387M 21
5CR 5% 크롬, ½% 몰리브덴강 A387/A387M 5
9CR 9% 크롬, 1% 몰리브덴강 A387/A387M 9
91 9% 크롬, 1% 몰리브덴, 바나듐, 콜럼븀 A387/A387M 91

클래스 지정 – 전체 참조 표

"클래스"는 열처리, 방사선 검사 및 압력 테스트 요구 사항을 결정합니다. 클래스 번호 지정 시스템은 다음과 같은 논리적 패턴을 따릅니다.첫 번째 숫자는 열처리 유형을 나타냅니다., 그리고두 번째 숫자는 검사 수준을 나타냅니다. :

수업 파이프 열처리 방사선 촬영(9항) 압력 테스트(섹션 8.3) 일반적인 응용
10 없음 아니요 아니요 심각하지 않음-, 압력 낮음-
11 없음 예 아니요 압력 테스트 없이 용접 무결성 검증
12 없음 예 예 전체 검사가 포함된{0}}용접 서비스에 대한 공통 사항
13 없음 아니요 예 압력-테스트만 거쳤음
20 스트레스 해소 아니요 아니요 치수 안정성을 위한 응력 완화
21 스트레스 해소 예 아니요 용접 검사를 통한 스트레스 해소
22 스트레스 해소 예 예 스트레스 해소 서비스에 가장 일반적-
23 스트레스 해소 아니요 예 압력 테스트만으로 스트레스 해소
30 정규화됨 아니요 아니요 곡물 정제
31 정규화됨 예 아니요 용접 검사로 표준화됨
32 정규화됨 예 예 정규화된 서비스 공통
33 정규화됨 아니요 예 압력 테스트만으로 표준화됨
40 정규화 및 강화 아니요 아니요 향상된 기계적 특성
41 정규화 및 강화 예 아니요 용접 검사를 통해 특성 향상
42 정규화 및 강화 예 예 전체 열처리 및 검사
43 정규화 및 강화 아니요 예 압력 테스트를 통한 향상된 특성
50 담금질 및 템퍼링 아니요 아니요 최대 강도
51 담금질 및 템퍼링 예 아니요 용접 검사를 통한 최대 강도
52 담금질 및 템퍼링 예 예 전체 검사로 최고의 강도
53 담금질 및 템퍼링 아니요 예 압력 테스트를 통한 최대 강도

참고 1:사용 온도에 주의하여 재료를 선택해야 합니다. 지침이 필요하면 사양 A20/A20M을 참조할 수 있습니다.
참고 2:클래스 번호 지정 논리:첫 번째 숫자(10-50)=열처리 유형;두 번째 숫자(0,1,2,3)=검사 수준(0=없음, 1=RT 전용, 2=RT + 하이드로테스트, 3=하이드로테스트 전용).

열처리 매개변수

파이프 등급 ASTM 사양 후-용접열-처리 온도 범위(응력 완화) F 도 [ 도 ] F[도]를 명시하지 않는 한 온도 최대 정규화 별도의 학위가 없는 한 최대 담금질 온도 F [도] 템퍼링 온도 최소 도 F [ 도 ]
CM-65/70/75 A204/A204M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
CMSH-70 A537/A537M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
CMS-75 A299/A299M 1100-1200 [590-650] 1700 [925] - -
CMSH-80 A537/A537M - - 1700 [925] 1100-1250 [590-675]
½CR, 1CR, 1¼CR A387/A387M 1100-1375 [590-745] 1850 [1010] 1700 [925] 1150-1375 [620-745]
2¼CR, 3CR A387/A387M 1200-1400 [650-760] 1850 [1010] 1700 [925] 1250-1400 [675-760]
5CR A387/A387M 1200-1400 [650-760] 1850 [1010] 1650 [900] 1300-1400 [705-760]
9CR A387/A387M 1325-1375 [715-745] - - 1325-1375 [715-745]
91 A387/A387M 1350-1420 [730-770] 1900-2000 [1040-1095] 1900분[1040분] 1350-1440 [730-780]

메모:9CR 강은 공기-경화성 강으로 때로는 대기 온도에 가까운 온도까지 오스테나이트를 유지합니다. 강철을 템퍼링 처리 또는 용접 후 열처리하기 전에 강철을 화씨 150도 이하로 냉각시키는 것이 좋습니다.

제조공정

ASTM A691 EFW 파이프는 다음 프로세스를 사용하여 제조됩니다.

플레이트 준비:압력용기 품질 강판은 요구되는 등급(A204, A387, A537, A299 등)에 따라 선택됩니다.

형성:플레이트는 성형롤을 사용하여 원통형으로 성형됩니다.

용접:세로 솔기는 다음을 사용하여 용접됩니다.전기 융착 용접 공정~와 함께추가된 필러 금속– 이는 EFW와 ERW(용가재를 사용하지 않음)를 구별합니다. 용접은 전기 공정을 통해 수동으로 또는 자동으로 이루어질 수 있습니다.

용접 보강:용접 조인트는 용접의 각 측면 중앙에 확실한 보강재가 있어야 합니다. 윤곽은 매끄러워야 하며 용착된 금속은 판 표면에 매끄럽고 균일하게 융합되어야 합니다.

열처리:지정된 등급(응력 완화, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링 등)에 따라 적용됩니다.

NDT 및 테스트:방사선 검사(클래스로 지정된 경우), 수압 테스트(클래스로 지정된 경우), 인장 및 굽힘 테스트.

마무리 손질:끝부분 준비(평면, 베벨), 연삭 또는 기계 가공을 통한 표면 결함 제거 .

비교표: ASTM A691, ASTM A672, ASTM A671

이러한 동반 표준은 동일한 제조 접근 방식을 공유하지만 서로 다른 온도 범위를 제공합니다.

측면 ASTM A691 ASTM A672 ASTM A671
서비스 온도 고온 적당한 온도 대기 및 저온
주요 초점 높은-온도 강도, 내크리프성, 높은-압력 성능 높은 온도 강도, 중간 정도의 서비스 저온-인성, 충격 특성
일반적인 등급 Cr{0}}Mo 합금(1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR, 91), CM 시리즈 B60, B65, B70 (A515 기반) CC60, CC65, CC70 (A516 기반)
일반적인 응용 고온-증기선, 정유소 히터, 동력 보일러 보일러 외부 배관, 중간 온도 공정 라인 저온-온도 공정 배관, LNG, 저온 서비스
재료 선택 지속적인 고온 서비스를 위해 설계됨 적당한 온도 서비스를 위해 설계됨 저온-인성을 고려하여 설계됨

테스트 및 검사 요구 사항

선택한 클래스에 따라 ASTM A691 파이프는 다음을 수행합니다.

테스트 유형 목적 적용 가능성
장력 테스트 항복강도 및 인장강도 검증 모든 파이프
굽힘 테스트 용접 연성 및 무결성 확인 모든 파이프
방사선 사진 검사(RT) 용접 결함 감지 - 각 용접의 전체 길이 두 번째 숫자가 "1" 또는 "2"인 클래스에 필수
수압 테스트 누출-밀폐 증명 두 번째 숫자가 "2" 또는 "3"인 클래스에 필수
압력 테스트 압력 억제 확인 수업별 요구 사항
표면검사 허용할 수 없는 결함을 감지하고 제거합니다. 100%

일반적인 응용

ASTM A691 EFW 파이프는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.

산업 응용
발전 고온-증기 라인, 보일러 외부 배관, 과열기 연결
석유화학 및 정유 고온-온도 공정 배관, 정유소 히터, 촉매 분해 배관
석유 및 가스 고압-고압-온도(HPHT) 파이프라인, 처리 시설
화학 처리 고온-화학 서비스용 공정 라인
산업용 높은 온도 성능이 필요한 고압 산업용 배관 시스템

일반적인 크기 가용성

매개변수 범위
외경 16"(400mm) ~ 60"(1500mm)+명목상
벽 두께 최대 75mm(3인치)기준
길이 5.8-12m 표준, 최대 18m 사용 가능
끝 마무리 일반 끝, 용접용 경사 끝
배송 조건 등급에 따라 지정됨(응력 완화, 정규화, 정규화 및 템퍼링, 담금질 및 템퍼링)

클래스 선택 지침

적절한 클래스 선택은 서비스 요구 사항에 따라 다릅니다.

서비스 조건 추천 수업 이론적 해석
일반 고온-고온, 고압-서비스 22 정밀점검으로 스트레스 해소 –많은 응용 분야에서 가장 일반적
중요한 고온-온도 서비스 32 또는 42 입자 미세화 및 향상된 특성을 위해 정규화 또는 정규화 및 강화
최대 강도 요구 사항 52 전체 검사를 통해 담금질 및 템퍼링
전체 검사가 포함된 -용접 서비스 12 RT 및 수압 테스트로{0}}용접됨

ASTM A691 EFW 파이프의 장점

이점 설명
대구경 기능 심리스 또는 ERW 기능보다 훨씬 큰 파이프를 생산할 수 있습니다.
두꺼운 벽 상당한 벽 두께(최대 3인치 표준)가 필요한 고압 애플리케이션에 적합합니다.
합금강 옵션 고온 서비스에 사용 가능한 다양한 Cr-Mo 합금 등급-(1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR, 91)
고온 성능 고온 애플리케이션용으로 특별히 설계됨-
고압 성능 고압 서비스용으로 설계됨-
품질 관리 옵션 클래스 시스템을 통해 검사 수준을 서비스 중요도에 일치시킬 수 있습니다.
플레이트로 제작 인증된 특성을 지닌 압력 용기 품질 재료 사용 가능

중요한 선택 참고 사항

1. 용도별 등급 선택

CM 시리즈:일반 고온 서비스용 탄소-몰리브덴강-

Cr{0}}Mo 등급(1¼CR, 2¼CR, 5CR, 9CR):점점 더 심각해지는 고온-내식성 및 내부식성-응용 분야

91학년:뛰어난 크리프 강도가 요구되는 초고온 응용 분야에 적합한 고급 9Cr-1Mo-V 강

2. 클래스 선택 로직

클래스 번호 지정 시스템을 사용하면 선택이 간단해집니다.

첫 번째 숫자= 열처리: 10(-용접), 20(응력 완화), 30(표준화), 40(표준화 및 템퍼링), 50(담금질 및 템퍼링)

두 번째 숫자= 검사: 0(없음), 1(RT 전용), 2(RT + 수압 테스트), 3(수압 테스트만)

고온 서비스에 대한 가장 일반적인 선택-:

클래스 22:스트레스 해소, 철저한 검사 –다양한 고온-응용 분야의 표준

클래스 32:정규화, 완전 검사 – 입자 미세 조정이 필요한 경우

클래스 42:표준화 및 강화, 완전 검사 - 향상된 고온 특성-

3. 온도 고려 사항

ASTM A691은 특히고온-온도 서비스

등급마다 최대 온도 한계가 다릅니다. 해당 코드를 참조하세요.

매우 높은 온도의 경우 Cr{0}}Mo 합금(5CR, 9CR, 91)이 필요합니다.

4. 강령 준수

ASME 코드: 보일러 및 압력 용기 코드 응용 분야에 종종 채택됩니다.

수용 및 설계 요소에 대해서는 해당 건설 코드(ASME B31.1 전력 배관, B31.3 공정 배관)를 참조하십시오.

5. 품질 보증

밀 테스트 인증서: 일반적으로 중요한 응용 분야에 필요합니다.

지정된 클래스별로 필요한 모든 테스트(RT, 수압 테스트)가 문서화되어 있는지 확인하세요.

사양 요구 사항에 따라 열처리가 수행되었는지 확인하십시오.

최종 요점: ASTM A691 EFW 파이프은대직경, 전기-융합-용접 탄소 및 합금 강관의 표준 사양압력 용기 품질 플레이트로 제작고온에서의 고압 서비스-. 그것은 그것으로 구별됩니다등급(플레이트 재료를 나타냅니다. 예를 들어 고온 서비스용 A387 Grade 22의 2¼CR) 및수업(열처리 및 검사 수준을 나타냅니다. 예: 스트레스에 대한 클래스 22-방사선 촬영 및 수압 테스트로 완화됨) . 이 파이프는 다음 작업에 필수적입니다.발전, 석유화학, 산업 공정 애플리케이션큰 직경, 두꺼운 벽, 안정적인 고온-성능이 필요합니다. 고온-고온, 고압-압력 서비스에 대한 가장 일반적인 사양은 다음과 같습니다.ASTM A691 2¼CR 클래스 22 .

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