BS EN 10217-2 나선형 침수형 아크 용접 강관(SSAW)
기본 개요
BS EN 10217-2 SSAW(나선형 수중 아크 용접) 강관압력 목적으로 유럽 표준에 따라 제조된 용접 탄소/합금강 튜브입니다.지정된 고온 특성. 이 표준은 보일러, 열 교환기, 과열기 및 고온-파이프라인과 같이 고온의 압력 응용 분야에 사용되는 용접 튜브용으로 특별히 설계되었습니다.
SSAW 공정-나선형 서브머지드 아크 용접(SAWH)이라고도 함-은 내부 및 외부 용접이 모두 적용되는 높은-무결성 용접 방법으로,단일 고품질-용접 너겟. 이 프로세스는 특히 다음과 같은 경우에 적합합니다.큰-직경, 두꺼운-벽 파이프까다로운 고온-압력 분야에 사용됩니다.
이름 설명
| 부분 | 의미 |
|---|---|
| 학사 EN | 유럽 표준에서 채택된 영국 표준 |
| 10217-2 | 압력 목적용 용접 강철 튜브에 대한 유럽 표준 – 파트 2: 지정된 고온 특성을 지닌 전기 용접 비{1}}합금 강철 튜브 |
| SSAW | 나선형 수중 아크 용접(Spiral Submerged Arc Welding) – 용접 이음매가 나선형으로 연속적으로 이어지는 강철 코일로 형성된 파이프입니다. SAWH(나선형 솔기)라고도 함 |
| GH 등급 | "GH" 접미사는 고온 서비스(가스, 고온)에 대한 적합성을 나타냅니다. |
주요 사양
| 기인하다 | 설명 |
|---|---|
| 기준 | BS EN 10217-2:2019 – "압력 목적을 위한 용접 강철 튜브 - 기술 제공 조건 - 파트 2: 지정된 고온 특성을 갖는 전기 용접 비합금 및 합금 강철 튜브" |
| 기본 애플리케이션 | 높은 온도 압력 서비스– 보일러, 열교환기, 과열기, 증기 라인 |
| 적용되는 파이프 유형 | 전기 용접 튜브 - 포함종방향(SAWL) 및 나선형(SAWH/SSAW) 심 용접 |
| 강종(GH 시리즈) | P235GH(가장 일반적),P265GH, 16Mo3(합금),P195GH |
| 온도 범위 | 최대 고온 서비스용으로 설계됨400도GH 등급의 경우 |
| 크기 범위(SSAW) | 219mm ~ 4064mm(약. 8" ~ 160") OD |
| 벽 두께 | 5mm ~ 40mm(특수 용도의 경우 최대 60mm) |
| 길이 | 6m ~ 12m 표준; 최대 18m까지 가능 |
EN 10217-2 SSAW용 강종
| 등급 | 최소 항복 강도(t 16mm 이하) | 인장강도 | 샤르피 임팩트(0도) | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195MPa | 320-440MPa | 40 J | 저압-보일러, 열교환기 |
| P235GH | 235MPa | 360-500MPa | 40 J | 일반 보일러 응용, 발전소 배관 |
| P265GH | 265MPa | 410-570MPa | 40 J | 고압-압력 보일러 튜브, 과열기 |
| 16Mo3 | 280MPa | 450-600MPa | 40J(20도) | 최대 500도의 고온-서비스 |
참고: GH 등급에는 0도(최소 세로 방향 40J)에서 의무적으로 샤르피 충격 테스트가 필요합니다.
화학 성분(P235GH - 일반)
| 요소 | 최대 % | 메모 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.16% | 우수한 용접성을 위한 저탄소 |
| 실리콘(Si) | 0.35% | 탈산제 |
| 망간(Mn) | 1.20% | 힘을 제공합니다 |
| 인(P) | 0.025% | 용접성 제어 |
| 유황(S) | 0.020% | 인성 제어 |
| 알루미늄(Al) | 0.020% 이상 | 완전히 죽인 강철, 미세한 입자 |
| 구리(Cu) | 0.30% | 잔여 |
참고: P235GH는 일반적인 고온 압력 응용 분야에 가장 일반적인 등급입니다.
기계적 성질(P235GH)
| 재산 | 실온에서의 값 |
|---|---|
| 항복강도(t 16mm 이하) | 최소 235MPa |
| 항복 강도 (16 < t 40mm 이하) | 최소 225MPa |
| 인장강도 | 360-500MPa |
| 신장(세로) | 25% 이상 |
| 샤르피 임팩트(0도) | 40J 이상(세로 방향) |
높은 온도 항복 강도(P235GH)
| 온도 | 최소 항복 강도 (Rp0.2) |
|---|---|
| 100도 | 198MPa |
| 150도 | 187MPa |
| 200도 | 170MPa |
| 250도 | 150MPa |
| 300도 | 132MPa |
| 350도 | 120MPa |
| 400도 | 112MPa |
EN 10217-2에 대한 SSAW 제조 공정
나선형 수중 아크 용접 파이프는 다음 공정을 사용하여 생산됩니다.
| 단계 | 설명 |
|---|---|
| 1. 코일 선택 | P235GH/P265GH 화학 요구 사항을 충족하는-열간 압연 강철 코일(Al 함량이 0.020% 이상인 완전 킬드 미립 강철) |
| 2. 가장자리 준비 | 스트립 가장자리는 적절한 용접을 위해 밀링됩니다. |
| 3. 나선형 성형 | 강철 스트립은 실온에서 특정 나선 각도로 원통형 모양으로 연속적으로 형성됩니다. |
| 4. 서브머지드 아크 용접 | 양면-자동 수중 아크 용접(내부 및 외부) 전체 침투로 나선형 솔기를 생성합니다. |
| 5. 열처리 | 용접 이음매를 정규화하여 입자 구조를 개선할 수 있습니다. |
| 6. NDT 검사 | 100% 초음파(UT) 또는 방사선 사진(RT) 검사전체 용접 이음매 – EN 10217-2에 필수 |
| 7. 수압 테스트 | 각 파이프 개별 테스트(1.5 × 설계 압력 이상, 10초 이상) |
| 8. 마무리 | 최종 처리(일반 또는 경사), 코팅 및 마킹 |
테스트 및 검사 요구 사항(EN 10217-2)
| 테스트 유형 | 요구 사항 | 메모 |
|---|---|---|
| 화학 분석 | 히트 로트당 | EN 10217-2에 따른 구성 제한을 확인합니다. |
| 인장 시험 | 로트당 | 실온(지정된 경우 온도 상승) |
| 충격시험 | GH등급 필수 | 샤르피 V-노치0도(최소 세로 방향 40J) |
| 평탄화 시험 | 필수의 | 연성을 확인합니다 |
| 굽힘 테스트 | 필수의 | 용접 무결성 확인 |
| 수압 테스트 | 각 파이프 | 1.5×설계압력 이상, 10초 이상 |
| 초음파 검사(UT) | 용접심 100% | 필수 – 용접 결함 감지 |
| 방사선 사진 검사(RT) | 중요한 애플리케이션용 | 요청 시 이용 가능 |
| 치수검사 | 100% | EN 10217-2 공차에 따라 |
| 밀 테스트 인증서 | EN 10204 유형 3.1B | 전체 테스트 결과 제공 |
PED 규정 준수
EN 10217-2는EU 압력 장비 지침(PED) 2014/68/EU와 조화됨. 이 표준에 따라 제조된 파이프는 유럽의 CE{1}} 표시 압력 장비에 적합합니다.
PED 카테고리: 카테고리 I, II, III, IV의 장비에 적합
AD2000 준수: AD2000 Merkblatt W4와 정렬
치수 공차
| 매개변수 | 용인 |
|---|---|
| 외경(D 219.1mm 이하) | ±1% 또는 ±0.5mm(둘 중 더 큰 값) |
| 외경(D > 219.1mm) | ±0.75% 또는 ±6mm(둘 중 더 큰 값) |
| 벽 두께(t 5mm 이하) | ±10% 또는 ±0.3mm(둘 중 더 큰 값) |
| 벽 두께(t > 5mm) | ±8% |
| 직진성 | 전체 길이의 0.15% 이하 (최대 3mm/m) |
| 길이(L 6000mm 이하) | 0 – +10mm(D < 406.4mm); 0 – +25 mm (D 406.4mm 이상) |
| 길이 (6000 < L 12000mm 이하) | 0 – +15mm(D < 406.4mm); 0 – +50 mm (D 406.4mm 이상) |
일반적인 응용
| 애플리케이션 | 온도 범위 | 일반 등급 |
|---|---|---|
| 보일러 튜브 | 최대 400도 | P235GH, P265GH |
| 열교환기 | 최대 400도 | P235GH, P265GH |
| 과열기 튜브 | 최대 400도 | P265GH |
| 증기배관 | 최대 400도 | P235GH |
| 발전소 배관 | 최대 400도 | P235GH, 16Mo3 |
| 급수 라인 | 최대 300도 | P235GH |
| 지역 난방 | 최대 150도 | P235GH |
| 산업 공정 배관 | 최대 400도 | P235GH, P265GH |
관련 표준과의 비교
| 기준 | 애플리케이션 | 주요 차이점 |
|---|---|---|
| EN 10217-1 | 실온 압력 목적 | 고온 특성 없음(TR 등급) |
| EN 10217-2 | 고온 압력 목적(GH 등급) | 상승된 온도 특성을 지정합니다. |
| EN 10217-5 | 고온 특성을 지닌 수중 아크 용접 튜브 | SAW도 다룹니다. 파트 5는 SAW 전용입니다. |
| EN 10219 | 구조적 중공 단면 | 압력 용도가 아님 |
| API 5L | 석유 및 가스 전송 | 등급별 지정제도 |
| ASTM A106 | 고온-서비스용 이음매 없는 탄소강 파이프 | 미국 표준 상당 |
EN 10217-2 SSAW 파이프의 주요 장점
| 이점 | 설명 |
|---|---|
| 높은 온도 성능 | 최대 400도의 고온-서비스용으로 특별히 설계됨 |
| 보장된 인성 | 0도(최소 40J)에서의 필수 샤르피 충격 테스트로 저온-성능 보장 |
| 대구경 기능 | SSAW는 8" ~ 160" OD의 파이프를 생산합니다. 대구경-고온-응용 분야에 이상적입니다. |
| 높은 용접 무결성 | 양면-용접으로 100% UT 검사를 통해 단일 고품질-용접 너겟 생성 |
| PED 규정 준수 | CE 마크를 위한 압력 장비 지침 2014/68/EU와 조화 |
| 완전한 추적성 | 전체 테스트 결과가 포함된 EN 10204 Type 3.1에 따른 밀링 인증서 |
| 비용-효과적 | SSAW 공정은 대구경의 경제적인 생산을 제공합니다. |
중요한 고려사항
1. 파트 2와 파트 5
EN 10217-2: 커버전기 용접튜브(SAWH 포함) – 일반적으로 SAWH에도 동일한 요구 사항이 적용됩니다.
EN 10217-5: 구체적으로 다룹니다수중 아크 용접튜브(SAWL 및 SAWH) – 둘 다 SSAW 파이프에 적용 가능
2. GH등급 요건
GH 등급이 필요합니다0도에서 필수 샤르피 충격 테스트(최소 세로 방향 40J)
높은 온도 특성이 지정되어 있으며 문서화되어야 합니다.
최소 알루미늄 함량(0.020% 이상)을 함유한 완전 킬드{0}}미세립 강철
3. 충격시험 온도
기준:0도에서 27JGH 등급의 경우
더 낮은 온도(북극, 연안)의 경우 다음을 지정하십시오.옵션 5-10도 또는 -20도에서 테스트용
4. SSAW 크기 제한
EN 10217-2에 대한 SSAW 제조는 일반적으로 다음에서 가능합니다.8" ~ 160" OD
더 작은 직경(8" 미만)은 일반적으로 ERW 또는 이음매 없는 방법으로 생산됩니다.
5. 테스트 카테고리
TC1: 비-합금강 튜브에 대한 표준 테스트 카테고리
TC2: 파이프 본체의 추가 NDT로 테스트 카테고리가 강화되었습니다. 합금강 튜브에 필수
6. 용접성
낮은 탄소 함량(0.16% 이하)으로 우수한 용접성을 보장합니다.
모든 표준 용접 방법에 적합
두꺼운 부분(100~150도)에는 예열이 필요할 수 있습니다.
7. 국제적인 근사치
| 미국 표준 | 유럽 상당 |
|---|---|
| ASTM A106 Gr B | P235GH(비슷한 강도) |
| ASTM A106 등급 C | P265GH(비슷한 강도) |
| ASME SA-106 | P235GH, P265GH |
요약
BS EN 10217-2 나선형 침수 아크 용접(SSAW) 강관다음 분야에 사용되는 대구경 용접 튜브에 대한 유럽 표준입니다.-고온 압력 응용. 성적에 따라P235GH(가장 일반적) 그리고P265GH, 이 파이프는 최대 400도까지 고온-강도를 보장하고 0도에서 필수 샤르피 충격 인성을 제공합니다.
주요 기능:
재료 규격: EN 10217-2 – 높은 온도 특성을 지닌 압력 목적용 용접 튜브
등급: P195GH,P235GH(가장 일반적), P265GH, 16Mo3
GH 접미사고온 서비스에 대한 적합성을 나타냅니다.
필수 충격 테스트0도에서(최소 40J)
높은 온도 특성명시되고 보장됨
SSAW 제조에서 파이프를 생산합니다.8" ~ 160" OD벽 두께는 최대40mm
양면-용접단일 고품질-용접 너겟 생성
100% 초음파 검사용접 이음매 필수
PED 2014/68/EU 준수CE-표시 압력 장비용
밀 인증서EN 10204 유형 3.1B에 따름
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
보일러 튜브 및 과열기
열교환기
발전소의 증기 배관
급수관
지역난방 시스템
고온의 산업 공정 배관
주문 시 다음을 지정하십시오.BS EN 10217-2, 등급 P235GH(또는 P265GH), SAWH(나선형 용접), 테스트 범주(TC1/TC2), 크기(OD x WT), 길이, 끝 마감(일반/베벨), 코팅 요구 사항 및 EN 10204 유형 3.1B에 따른 밀 테스트 인증서. CE 마크가 있는 압력 장비의 경우 PED 준수를 명시하십시오.
