p355gh 대 p355nh
화학 성분
| 요소 | P355GH(EN 10028-2) | P355NH(EN 10028-3) | 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.18% 이하 | 0.18% 이하 | 동일한 최대 탄소 한도, 유사한 용접성과 기본 강도 잠재력을 보장합니다. |
| 실리콘(Si) | 0.60% 이하 | 0.50% 이하 | P355GH는 에 대해 약간 더 높은 실리콘을 허용합니다.향상된 탈산 및 고온-스케일링 저항성. |
| 망간(Mn) | 1.10–1.70% | 1.10–1.70% | 동일한 망간 범위, 유사한 경화성과 강도 수준을 제공합니다. |
| 인(P) | 0.025% 이하 | 0.020% 이하 | P355NH에는 더욱 엄격한 인 제한특히 저온에서 인성이 향상되었습니다. |
| 유황(S) | 0.010% 이하 | 0.008% 이하 | P355NH에는 심지어 더 낮은 유황청결도를 높이고 열간 균열 위험을 줄입니다. |
| 합금 원소 | 고온 강도를 위해 미량 Mo, Nb, V를 함유할 수 있음- | 제어된 Nb, V, Ti, B를 함유할 수 있음미세한-결립 구조 및 향상된 인성 | P355NH는 종종 를 사용합니다.향상된 저온-인성을 위한 미세 합금; P355GH는 고온 성능에 중점을 둡니다.- |
| 붕소(B) | 일반적으로 추가되지 않음 | 미량으로 추가될 수 있음 | P355NH의 붕소 경화성과 저온-충격 인성을 향상시킵니다.. |
기계적 성질
| 재산 | P355GH(EN 10028-2) | P355NH(EN 10028-3) | 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| 항복강도(ReH) | 355MPa 이상(두께 16mm 이하) | 355MPa 이상(두께 16mm 이하) | 동일한 항복 강도 요구 사항. |
| 인장강도(Rm) | 490~630MPa | 490~630MPa | 동일한 인장 강도 범위. |
| 신율(A5) | 20% 이상 (두께 16mm 이하) | 20% 이상 (두께 16mm 이하) | 비슷한 신장 요구 사항. |
| 충격 인성 | 0도에서 27J 이상 | 에서 27J 이상-20도 | P355NH는 저온-온도 인성이 우수합니다., P355GH의 경우 -20도 대 . 0도에서 테스트되었습니다. |
주요 애플리케이션-관련 속성
| 재산/신청 | P355GH | P355NH | 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| 열처리 | 일반적으로 표준화(N) 또는 담금질 및 템퍼링 | 대개정규화(N) 또는 정규화 및 강화(N+T) | 둘 다 열처리가 필요하지만 P355NH는 인성 향상을 위한 추가 템퍼링. |
| 사용 목적 | 고압-압력 용기, 보일러 및 중온-배관 | 저온-압력 용기, 극저온 시스템 및 열악한 환경 | **P355NH는 다음을 위해 설계되었습니다.저-온도 및 고온-무결성 압력 애플리케이션; P355GH는 중간-온도 압력 시스템용입니다. |
| 용접성 | 양호하지만 두꺼운 부분의 경우 예열이 필요할 수 있습니다. | 우수함,-세립구조로 용접성이 향상됨 | P355NH의 미세합금 및 불순물 감소 용접 품질 향상 및 균열 위험 감소. |
| 고온-성능 | 최대 400도까지의 온도에 적합 | 제한된 고온-온도 성능; 저온 인성에 최적화됨- | P355GH는 고온에서 강도를 더 잘 유지합니다. P355NH는 에 중점을 둡니다.저온-온도 무결성. |
| 낮은-온도 성능 | 제한적(0도에서 충격 테스트) | 우수함(-20도에서 충격 테스트 완료) | P355NH는 극저온 또는 저온{0}}기후 압력 응용 분야에 더 적합. |
| 크리프 저항 | 잠재적인 미세합금으로 인해 보통 | 미세한-입자 구조와 미세 합금으로 인해 강화됨 | P355NH는 를 제공할 수 있습니다.저온에서 스트레스를 받는 상황에서 더 나은{0}}장기 안정성. |
| 표준 참조 | EN 10028-2(압력 용기 강철) | EN 10028-3 (니켈-합금 및 미립자-압력 용기 강철) | 를 반영하는 다양한 표준남다른 디자인 철학: 일반 압력용 P355GH; 저온-온도/고온-무결성 시스템용 P355NH. |
P355GH 압력 파이프 공장
