p265gh 대 s275jr
화학 성분 비교
| 요소 | P265GH(EN 10028-2) | S275JR(EN 10025-2) | 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.20% 이하 | 0.21% 이하 (두께 40mm 이하의 경우) | 비슷한 탄소 함량이지만 S275JR은 더 두꺼운 부분에서 약간 더 높은 탄소를 허용합니다. |
| 실리콘(Si) | 0.40% 이하 | 일반적으로 0.50% 이하(항상 지정되지는 않음) | P265GH는 실리콘 제어가 더 엄격합니다. S275JR은 탈산을 위해 더 높은 실리콘을 가질 수 있습니다. |
| 망간(Mn) | 0.80–1.40% | 1.00~1.50%(두께 40mm 이하의 경우) | S275JR은 일반적으로 강도와 경화성을 높이기 위해 망간이 더 높습니다. |
| 인(P) | 0.025% 이하 | 0.035% 이하 | P265GH는 압력 응용 분야에서 더 나은 인성을 위해 인 제한이 더 엄격합니다. |
| 유황(S) | 0.015% 이하 | 0.045% 이하(공통등급) | P265GH는 향상된 청결성과 내압성을 위해 황 함량이 훨씬 낮습니다. S275JR은 일반적인 구조용으로 더 높은 황을 허용합니다. |
| 기타 요소 | 강화를 위해 미량의 Nb, V, Ti를 함유할 수 있음 | 일반적으로 일반 탄소-망간강, 잔여 성분이 있을 수 있음 | P265GH는 압력 유지에 최적화되어 있습니다. S275JR은 범용-구조용 강재입니다. |
기계적 성질 비교
| 재산 | P265GH(EN 10028-2) | S275JR(EN 10025-2) | 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| 항복강도(ReH) | 265MPa 이상(두께 16mm 이하의 경우) | 275MPa 이상(두께 16mm 이하의 경우) | 항복강도는 비슷하지만 S275JR은 일부 두께에서 약간 더 높은 값을 가질 수 있습니다. |
| 인장강도(Rm) | 410~530MPa | 370~530MPa | P265GH는 최소 인장 강도가 더 높습니다. S275JR은 더 넓지만 범위는 더 낮습니다. |
| 신율(A5) | 22% 이상(두께 16mm 이하의 경우) | 23% 이상(두께 16mm 이하, 세로 방향) | S275JR은 구조적 응용 분야에서 연성을 위해 약간 더 높은 신율이 필요합니다. |
| 충격 인성 | 0도 또는 20도에서 27J 이상(지정된 대로) | 일반적으로 필요하지 않음(S275J0/J2/K2로 지정되지 않는 한) | P265GH에는 압력 용기에 대한 필수 충격 인성이 있습니다. S275JR은 특정 하위-등급에만 필요합니다. |
물리적(기계적{0}}관련) 속성 및 애플리케이션 비교
| 재산/신청 | P265GH | S275JR | 주요 차이점 |
|---|---|---|---|
| 열처리 | 일반적으로 표준화된(N) 또는 표준화된 롤로 공급됩니다. | 일반적으로 열간 압연 또는 표준화된 상태로-공급됩니다. | 둘 다 정규화할 수 있지만 P265GH는 압력 유지를 위해 더 엄격한 제어가 필요한 경우가 많습니다. |
| 사용 목적 | 압력 용기, 보일러, 열교환기, 배관 시스템 | 일반 구조 응용 분야(건물, 교량, 기계) | P265GH는 압력-포함 장비용입니다. S275JR은 내하중-구조용입니다. |
| 용접성 | 좋지만 압력 무결성을 위해서는 신중한 절차가 필요합니다. | 우수한, 간단한 용접 기술로 | S275JR은 탄소 당량이 낮고 제한 사항이 적기 때문에 용접이 더 쉽습니다. |
| 고온-성능 | 높은 온도에 적합(최대 400도) | 고온 서비스용으로 설계되지 않음- | P265GH는 더 높은 온도에서도 강도를 유지합니다. S275JR은 300도 이상에서는 급격히 강도가 약해집니다. |
| 표준 참조 | EN 10028-2(압력 용기 강철) | EN 10025-2(구조용 강철) | 애플리케이션에 따라 고유한 요구 사항이 있는 다양한 표준. |
내열{1}}압력 용기용 P265GH 강관 공장
