15CRMOG 스틸 파이프가 발전소 보일러에 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?
고온 강도와 크리프 저항성으로 인해 15CRMOG 스틸 파이프는 발전소 보일러의 과출기 및 재활원에 선호되는 재료입니다. 500-550 도의 작동 온도에서, 크롬-몰리브덴 합금 조성물은 증기 산화 및 열 피로에 효과적으로 저항한다. 일반적인 탄소강과 비교하여 장기 고온 서비스 중에 벽 얇게 또는 튜브 버스트에 덜 취약합니다. GB 5310 및 ASME SA213과 같은 국내 및 국제 표준은 보일러에서의 사용을 명시 적으로 인식하고 있습니다. 또한 합리적인 비용 성능 비율은 특히 초 임계 단위에서 두드러집니다.
석유 화학 장비의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?
이 강관은 일반적으로 석유 화학 수소화 반응기, 고온 열교환 기 및 균열 용광로 배관 시스템에 사용됩니다. 수소 부식 저항성 (크롬이 밀집된 산화물 필름)은 고압 수소 환경에 적합합니다. 황화물 환경에서, 몰리브덴 요소는 스트레스 부식 균열을 억제합니다. 예를 들어, 에틸렌 크래킹 용광로의 빛나는 부분 튜브는 900도 미만의 주기적 열 충격을 견딜 수 있도록 15crmog로 만들어야합니다. 석유 화학 산업은 일반적으로 안전을 보장하기 위해 강관에 대한 HIC (수소 유발 크래킹) 테스트 보고서가 필요합니다.
원자력 발전소 보조 배관 시스템에서 사용할 수 있습니까?
원자력 발전소 보조 시스템에서 15CRMOG는 주요 증기 및 공급 물 배관에 사용될 수 있지만 핵 등급 재료 사양 (예 : RCC-M 표준)을 충족해야합니다. 방사선 안정성은 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 방사선 안정성보다 열등하지만 비 반응기 핵심 영역에서는 더 경제적입니다. 사용하기 전에 엄격한 입자 간 부식 테스트 및 충격 강인성 검증을 통과해야합니다. 지진 요구 사항과 피로 수명 분석은 설계 중에 고려해야합니다. 이 재료는 이전에 중국의 Qinshan 원자력 발전소의 일부 보조 배관에 사용되었습니다.
고온 배관의 다른 재료에 비해 장점은 무엇입니까?
12CR1MOVG와 비교하여 15CRMOG는 중간 온도 (450-550도) 및 저렴한 비용에서 더 높은 강도를 제공합니다. TP304H 스테인레스 스틸과 비교할 때 열전도율은 40% 높아서 더 나은 열전달을 촉진합니다. . 15 CRMOG의 열 팽창 계수는 탄소강의 열 팽창 계수에 가깝기 때문에 시스템의 열 응력이 감소합니다. 벽 두께가 50mm를 초과하는 파이프의 경우, 뜨거운 작업 성능은 고금리 강철 강철을 능가합니다. 포괄적 인 비용 효율성으로 인해 화력 발전소의 중간 온도 배관을위한 벤치 마크 재료가됩니다.
적용 중에 어떤 환경 제한을 고려해야합니까?
피팅 부식은 25ppm을 초과하는 클로라이드 이온 농도가있는 젖은 환경에서 발생할 수 있으며 해수와의 직접 접촉을 피해야합니다. 600도 이상의 장기 사용은 카바이드 축적을 유발하고 손상으로 이어질 수있어 정기적 인 남은 생명 평가가 필요합니다. 황 함유 연도 가스에서 벽 온도는 이슬점 부식 온도 아래로 유지되어야합니다. 배지에 바나듐 또는 알칼리 금속 (예 : 바이오 매스 보일러)이 포함 된 경우 고온 부식 방지 코팅을 고려해야합니다. GB/T 16507 보일러 배관 사양은 설계 중에 엄격하게 준수해야합니다.
