API 5L Gr B 종방향 수중 아크 용접(LSAW) 파이프
기본 개요
표준 사양종방향 침수형-아크 용접 강철 라인 파이프아래에API 5L사양.B등급은가장 일반적인 기준 등급석유 및 가스 전송용으로 중압 파이프라인 응용분야에 대한 강도, 용접성 및 비용 효율성의 안정적인 균형을 제공합니다.-
이름 설명
| 부분 | 의미 |
|---|---|
| API | 미국 석유 연구소 |
| 5L | 라인 파이프 사양 |
| B군 | B등급– 최소 항복 강도가 35,000psi(241MPa)인 표준 탄소강 등급 |
| 종방향 서브머지드 아크 용접(LSAW) | 제조 공정 - 강판을 형성하고 필러 금속을 추가한 수중 아크 용접을 사용하여 단일 직선 세로 이음매를 따라 용접합니다. |
API 5L Gr B LSAW 파이프의 주요 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 재료 유형 | 탄소강(비-합금) 용접성을 위해 화학 물질이 통제됨 |
| 조작 | LSAW(종방향 서브머지드 아크 용접)– UOE, JCOE 또는 RBE 공정으로 형성된 플레이트를 수중 아크로 용접합니다. |
| 제품 사양 수준 | PSL1또는PSL2(PSL2는 더욱 엄격한 화학물질 관리 및 필수 충격 테스트를 제공합니다.) |
| 항복 강도 | 최소 241MPa(35,000psi) |
| 인장강도 | 최소 414MPa(60,000psi) |
| 연장 | 최소 21-27% |
| 주요 장점 | 가장 널리 사용되는 등급– 일반 서비스에 대한 속성의 탁월한 균형 |
| 일반적인 직경 | 323.9mm~1,820mm(12" ~ 72") |
| 일반적인 벽 두께 | 5.0mm ~ 50mm(일부 제조사에서는 최대 75mm까지 가능) |
| 길이 | 6m ~ 12m기준; 최대 18m까지 가능 |
화학 성분(API 5L Gr B)
| 요소 | PSL1(최대%) | PSL2(최대%) | 메모 |
|---|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.28 | 0.24 | PSL2는 용접성을 더욱 엄격하게 제어합니다. |
| 망간(Mn) | 1.20 | 1.20 | |
| 인(P) | 0.030 | 0.025 | PSL2에서는 더 엄격함 |
| 유황(S) | 0.030 | 0.015 | PSL2에서는 훨씬 더 단단해졌습니다. |
*출처: *
기계적 성질 비교
| 등급 / PSL 레벨 | 항복 강도(MPa) 최소 | 인장 강도(MPa) 최소 | 신장 % |
|---|---|---|---|
| API 5L Gr B PSL1 | 241 | 414 | 21-27 |
| API 5L Gr B PSL2 | 245 | 415 | 22분 |
| 원활한 파이프 등가물 | 245 | 415 | - |
B등급 LSAW 파이프의 PSL1과 PSL2 비교
| 측면 | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| 화학 | 표준한계(C 0.28% 이하, S 0.030% 이하) | 더욱 엄격해진 통제(C 0.24% 이하, S 0.015% 이하) |
| 힘 | 최소만 지정됨 | 최소 및 최대지정됨(과도한-강도 방지) |
| 충격 테스트 | 필요하지 않음 | 필수적인지정된 온도에서 |
| 탄소 등가물 | 필요하지 않음 | 계산 및 제어 |
| NDT 요구 사항 | 기준 | 더욱 엄격해진 |
| 일반적인 사용 | 일반 서비스, 저압-라인 | 크리티컬 서비스, 신맛 서비스, 저온 |
| 0도에서의 CVN 에너지 | - | 최소 평균 27J(PSL2 요구 사항) |
LSAW 제조공정
성형 방법
| 방법 | 설명 | 일반적인 직경 |
|---|---|---|
| UOE / UOE | U-자형으로 압착된 플레이트, 이어서 O-자형으로 압착된 후 용접 후 확장됨 | 508-1118mm(20"-44") |
| JCOE / JCOE | 프로그레시브 J-C-O 성형 단계, 용접 후 확장 | 406-1626mm(16"-64") |
| RBE / RBE | 롤 벤딩 공정 | 다양한 |
프로세스 단계
플레이트 준비:열간 압연 강판은 입고 검사, 정확한 베벨을 위한 에지 밀링, 적층 감지를 위한 온라인 초음파 테스트를 거칩니다.
형성:점진적 유압 프레싱(JCO 또는 UOE)으로 균일한 진원도 생성
사전{0}}용접:가용접으로 솔기를 일시적으로 고정합니다.
물속에 잠긴 아크 용접:다중-와이어 SAW는 플럭스 아래에서 완전한 침투를 위해 내부 및 외부 솔기를 적용합니다.
기계적 확장:정확한 치수로 확장된 파이프(UOE/JCOE 프로세스용)
NDT 및 테스트:초음파 테스트, 방사선 검사, 수압 테스트
마무리 손질:엔드 베벨링(ANSI B16.25), 코팅 적용
크기 가용성
| 매개변수 | 범위 | 메모 |
|---|---|---|
| 외경 | 323.9mm~1,820mm(12" ~ 72") | 최대 1626mm(64") 공통, 요청 시 더 큰 크기 제공 가능 |
| 벽 두께 | 5.0mm ~ 50mm | 일부 제조업체에서는 최대 75mm까지 사용 가능 |
| 길이 | 6m ~ 12m기준 | 최대 18m 사용 가능 |
| 끝 마무리 | ANSI B16.25에 따른 일반 끝, 경사진 끝 | 용접 표준에 맞게 베벨 처리됨 |
테스트 및 검사 요구 사항
API 5L Gr B LSAW 파이프는 일반적으로 다음을 겪습니다.
| 테스트 유형 | 목적 |
|---|---|
| 화학 분석 | 구성이 API 5L 제한을 충족하는지 확인하세요. |
| 인장 시험 | 항복강도 및 인장강도 확인 |
| 평탄화 시험 | 연성을 확인하세요 |
| 굽힘 테스트 | 용접 무결성 확인 |
| 충격 테스트(샤르피 V-노치) | 지정된 온도에서 PSL2에 필요 |
| 수압 테스트 | 누출-밀폐 증명 |
| 방사선 촬영 검사(X-레이) | 용접 결함 감지 |
| 초음파 검사 | 내부 결함 감지 |
| 외관 사이즈 검사 | 치수 확인 |
밀 테스트 인증서:EN 10204 / 3.1B 일반적으로 제공됨
코팅 및 보호 옵션
API 5L Gr B LSAW 파이프는 일반적으로 다음과 함께 제공됩니다.
| 코팅 유형 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 검은색(없는) | 표준 밀 마감, 실내 사용 |
| 바니시 / 방{0}}오일 | 운송 중 임시 보호 |
| 검은 그림 | 기본적인 부식 방지 |
| 3LPE(3층 폴리에틸렌) | 매설된 파이프라인, 열악한 환경 |
| FBE(퓨전 보세 에폭시) | 부식 방지 |
| 콜타르 에폭시 | 강력한-보호 |
| 역청 코팅 | 묻혀있는 서비스 |
| 콘크리트 중량 코팅(CWC) | 해양 파이프라인(음의 부력) |
비교표: LSAW와 기타 제조 방법
| 측면 | LSAW(세로형) | SSAW(나선형) | ERW |
|---|---|---|---|
| 용접심 | 단일 직선 솔기 | 연속 나선형 솔기 | 단일 직선 솔기(용가재 없음) |
| 직경 범위 | 16인치 ~ 72인치+ | 매우 큰 직경 | 일반적으로 24" 이하 |
| 벽 두께 | 최대 75mm | 중간 | 제한된 |
| 일반적인 응용 | 고압 송전, 해상, 중요 서비스 | 낮음-압력, 비용 중심- | 작은 직경에서 중간 직경의 라인 |
| 점검 | 직선 솔기를 검사하기가 더 쉽습니다. | 더 복잡한 NDT | 기준 |
| 디자인 선호도 | 결과가 높은-분야에 선호됨 | 덜 중요한 섹션에서 허용됨 | 더 작은 유통 라인 |
*출처: *
일반적인 응용
API 5L Gr B LSAW 파이프는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
| 산업 | 응용 |
|---|---|
| 석유 및 가스 | 중압-압력 전달 파이프라인, 집합 라인, 흐름 라인 |
| 물 전달 | 대구경-본관, 관개 시스템, 담수화 도관 |
| 하부 구조 | 구조용 파일링, 교량 기초, 터널 라이닝 |
| 석유화학 | 저압~중압 공정 라인, 산업용 운반 |
| 채광 | 슬러리 파이프라인, 광미 운송 |
| 발전 | 냉각수 라인, 증기 서비스(온도 제한 내) |
B등급 LSAW 제조의 장점
| 이점 | 설명 |
|---|---|
| 대구경 기능 | 직경 16" ~ 72"+의 파이프를 생산할 수 있으며 이음매 없는 ERW 기능보다 훨씬 큽니다. |
| 두꺼운 벽 | 상당한 벽 두께(최대 75mm)가 필요한 용도에 적합합니다. |
| 높은 구조적 무결성 | 단일 종방향 이음매는 우수한 강도와 내압성을 제공하며 완전{0}}침입 용접으로 결함 위험을 최소화합니다. |
| 뛰어난 치수 정확도 | OD, 난형도 및 직진도에 대한 엄격한 공차로 설치 문제 감소 |
| 향상된 인성 | 저온 서비스를 위한 Charpy V-노치 테스트를 포함하는 PSL2 옵션- |
| 품질 보증 | 기록된 매개변수를 사용한 자동 용접 완전한 NDT 추적성 |
| 비용-장기적으로 효과적 | 긴 파이프라인의 경우 SSAW보다 이음새가 적습니다. 효율적인 생산 |
PSL2 보충 요구 사항
중요한 응용 분야의 경우 PSL2 등급 B LSAW 파이프는 다음을 제공합니다.
| 요구 사항 | 사양 |
|---|---|
| CVN 충격 테스트 | 지정된 온도(일반적으로 0도)에서 최소 평균 27J |
| 최대 항복 강도 | 과도한-강도 재료 방지(일관된 현장 동작 보장) |
| HIC/SSC 저항 | Sour 서비스 애플리케이션에 사용 가능(NACE MR0175/ISO 15156) |
| DWTT(낙하 인열 시험) | 지정된 경우 파괴 인성 검증용 |
| 탄소 등가 제어 | 우수한 현장 용접성을 보장합니다. |
국제 등가물
| 기준 | 동등한 등급 | 메모 |
|---|---|---|
| ISO 3183 | L245 | API 5L과 조화 |
| GB/T 9711 | L245 | 중국어 상당 |
| ASTM A53 | Gr.B | 비슷한 강도 수준 |
| EN 10217 | P235GH / P265 | 대략적인 등가물 |
중요한 선택 참고 사항
1. B 등급과 상위 등급
B등급에 적합하다중압-응용 분야벽 두께에 따라 최대 약 100bar
더 높은 압력의 경우 다음을 고려하십시오.X42(42 ksi 수율) 이상 등급(X52, X60, X65, X70)
B등급은 다음을 제공합니다.비용과 가용성의 최상의 균형일반 서비스용
2. PSL1 대 PSL2 선택
PSL1:가장 일반적인 서비스, 중요하지 않은 애플리케이션에 적합-
PSL2: 권장 대상:
저온-온도 서비스(충격 테스트 필요)
Sour 서비스(H2S 환경)
임계 고압-압력선
특정 인성 요구 사항이 있는 프로젝트
3. 제조 공정 선택
LSAW다음과 같은 경우에 선호됩니다:
큰 직경(16" 이상)
고압 송전선-
해외 및 중요 서비스
더 쉬운 NDT를 위해 직선 솔기가 지정된 경우
4. 테스트 및 인증
표준 인증:KO 10204 3.1(제조업체의 독립적인 테스트)
중요한 프로젝트의 경우:KO 10204 3.2(제3자-입증 테스트)
밀 테스트 인증서에 화학 성분, 기계적 특성, NDT 결과, 정수압 테스트 결과가 포함되어 있는지 확인하세요.
5. 애플리케이션 적합성
물 공급 라인:B등급 PSL1은 일반적이고 경제적입니다.
천연가스 수집:안전을 위한 충격 테스트를 거친 B등급 PSL2
산업 공정 배관:온도 제한 확인(일반적으로 -20도 ~ 120도)
최종 요약: API 5L Gr B LSAW 파이프은표준, 가장 널리 사용되는 대구경-용접선 파이프강도, 용접성 및 비용 효율성의 안정적인 균형을 요구하는 석유, 가스, 물 및 산업 분야에 사용됩니다.- 최소 항복 강도35,000psi(241MPa), 그것은기준 등급더 높은 강도 등급(X42-X70)이 필요하지 않은-중압 전송 시스템용입니다. LSAW 제조 공정을 통해 파이프 생산이 가능합니다.직경 12" ~ 72"최대 벽 두께75mm, 대구경 파이프라인 시스템에 선호되는- 선택입니다. 강화된 인성 또는 신맛 서비스 저항이 필요한 중요한 서비스의 경우 다음을 지정하십시오.PSL2Charpy V-노치 충격 테스트 및 더욱 엄격한 화학 관리를 통해
