구조용 탄소강 ST37-2 사각 튜빙
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구조용 탄소강 ST37-2 사각 튜빙

외경: 30*30–600*600mm
벽 두께: 0.5–20mm
표준: API, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
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제품 소개

ST37-2 사각 튜빙 설명

St{{0}} 구조용 사각 튜브는 DIN 17100:1980을 준수하는 비합금 구조용 저탄소강 튜브로 탄소 함량이 0.20%입니다. S235JR 구조용 튜브 또는 Q235 탄소강 튜브와 유사합니다. 일반적인 ASTM A36만큼 강하지는 않지만 건설 및 지하 엔지니어링과 같이 고강도가 필요하지 않은 일상적인 용도와 구조적 용도에 널리 사용됩니다.

ST37-2 중공 튜브 사양

상품명 EN-10025-2 등급 ST37-2 사각 튜브
오디세이 30*30 – 600*600mm
벽 두께 0.5 – 20mm
기준 API, ASTM, BS, DIN , GB, JIS
강철 소재 성37-2
사이즈 길이 15mm-400MM
표면 처리 바니시 코팅, 검은색 페인트, 아연 도금, 오일 처리, 3 PE, FBE, 내식성 코팅
단면 모양 정사각형과 직사각형
패키지 번들, 대량, 가방 정사각형 아연 도금 강철 중공 단면 튜브, 고객 요구 사항

ST37-2 구조용 탄소강 사각관의 화학적 특성

C

민

P

S

N

쿠

증권 시세 표시기

최대 0.2

최대 1.4

최대 0.04

최대 0.04

최대 0.012

최대 0.55

최대 0.38

ST37-2용접 사각관의 기계적 특성

  최소 항복 강도 Reh
엠파
인장강도 Rm
엠파
최소 신장률 – A
로=5,65 * √So (%)
노치 충격 시험
강철 등급 공칭 두께
mm
공칭 두께
mm
공칭 두께
mm
온도 최소 흡수 에너지
  16 이하 >16
40 이하
>40
63 이하
>63
80 이하
>80
100 이하
>100
125 이하
>3
100 이하
>100
125 이하
>3
40 이하
>40
63 이하
>63
100 이하
>100
125 이하
도 J
37-2세 235 225 215 195 360-510 350-500 26 25 24 22 +20 27

ST37-2용접파이프

st37-2 hollow sectionsst37-2 square tube

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ST37-2 정사각형 및 직사각형 튜브의 표면 결함 감지 방법

1. 와전류 테스트

와전류 검사는 다양한 형태로 제공되며 일반적으로 사용되는 것은 기존 와전류 검사, 원격 필드 와전류 검사, 다중 주파수 와전류 검사 및 펄스 와전류 검사입니다. 와전류 센서를 사용하여 ST37-2 정사각형 및 직사각형 튜브의 금속에서 신호를 유도하여 다양한 유형과 모양의 표면 결함을 감지합니다. 장점으로는 높은 감지 정확도, 감도 및 속도가 있으며 오일과 같은 표면 불순물의 영향을 받지 않고 표면과 표면 아래를 모두 검사할 수 있습니다. 그러나 단점으로는 결함이 없는 구조를 결함으로 오해할 가능성이 있어 오탐지율이 높아지고 감지 해상도를 조정하기 어렵다는 점이 있습니다.

2. 초음파 검사

초음파 검사는 물체에 초음파를 보내는 것을 포함합니다. 결함이 발생하면 일부 파동이 반사됩니다. 송신기와 수신기는 이러한 반사파를 분석하여 결함을 정확하게 감지합니다. 초음파 검사는 일반적으로 단조 부품 검사에 사용되어 높은 감도를 제공하지만 복잡한 모양의 파이프를 검사하는 것은 어렵습니다. 검사하는 ST37-2 튜브의 표면이 충분히 매끄럽고 프로브와 검사되는 표면 사이의 틈을 채우기 위해 커플링 에이전트로 채워야 합니다.

3. 자기 입자 검사

자기 입자 검사는 ST37-2 정사각형 및 직사각형 튜브의 재료에 자기장을 생성하는 것을 포함합니다. 표면 근처의 불연속성 또는 결함으로 인해 발생하는 국부 자기장 교란을 감지합니다. 이 검사의 장점은 낮은 장비 투자, 높은 신뢰성 및 직관적인 결과를 포함합니다. 그러나 운영 비용이 높고 결함을 정확하게 분류할 수 없으며 감지 속도가 느립니다.

4. 적외선 테스트

적외선 테스트는 고주파 유도 코일을 사용하여 정사각형 및 직사각형 튜브 표면에 유도 전류를 생성합니다. 결함이 있는 영역은 더 많은 전기 에너지를 소모하여 국부적인 온도 상승을 초래합니다. 적외선 감지는 이러한 온도 변화를 측정하여 결함 깊이를 결정합니다. 일반적으로 평평한 표면의 결함을 감지하는 데 사용되며 고르지 않은 금속 표면에는 적합하지 않습니다.

5. 누설 자기장 테스트

정사각형 및 직사각형 튜브에 대한 누설 자기장 검사는 자기 입자 검사와 유사하지만 자기 입자 검사 방법에 비해 적용 범위, 민감도 및 신뢰성이 더 뛰어납니다.

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