BS1387 용접 파이프는 가스, 항공 및 해상 운송, 토목 및 기타 구조물의 광범위한 응용 분야에 대한 나사산 연결에 대한 영국 표준입니다.
BS 1387 ERW 검정색 용접 파이프 사양
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기준 |
학사 1387-1985, JIS G3454-2007 |
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등급 |
Cr5Mo, 12CR2MO, 34CrMo4, Cr5MoG, Cr17Ni8, 1Cr13Mn9Ni1N, 15MnV, 09Mn2V, API N80 |
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두께 |
0.6mm - 20MM |
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단면 모양 |
둥근 |
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외경 |
6.35mm - 254MM |
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원산지 |
중국 |
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애플리케이션 |
온수기 |
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기술 |
증권 시세 표시기 |
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인증 |
SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED |
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표면 처리 |
아연 도금 |
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합금 여부 |
비합금 |
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용인 |
±5% |
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유형 |
용접 강관 |
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이차 여부 |
비보조 |
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재료 |
A/SA268 TP410 |
|
용법 |
오일 파이프 |
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인증 |
SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED |
용접 탄소강관 화학 성분 및 기계적 성질
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화학성분(국자) |
실온에서의 기계적 성질 | |||||
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C 최대. |
Mn 최대. |
P 최대. |
S 맥스. |
인장 강도, Rm |
항복 강도, Re(최소) |
게이지 길이의 신장 L{{0}}.65 S0 A(최소) |
|
% |
% |
% |
% |
N/mm2 |
N/mm2 |
% |
|
0.2 |
1.2 |
0.045 |
0.045 |
320~460 |
195 |
20 |
BS1387-85 흑탄소강관 /erw 강관, 경량 시리즈
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공칭 내경(mm) |
외경(광mm) |
두께(mm) |
질량(kg/m) |
|
8 |
13.60 |
1.80 |
0.515 |
|
10 |
17.10 |
1.80 |
0.670 |
|
15 |
21.40 |
2.00 |
0.947 |
|
20 |
26.90 |
2.30 |
1.380 |
|
25 |
33.80 |
2.60 |
1.980 |
|
32 |
42.50 |
2.60 |
2.540 |
|
40 |
48.40 |
2.90 |
3.230 |
|
50 |
60.20 |
2.90 |
4.080 |
|
65 |
76.00 |
3.20 |
5.710 |
|
80 |
88.70 |
3.20 |
6.720 |
|
100 |
113.90 |
3.60 |
9.750 |
|
125 |
140.1 |
4.50 |
|
|
150 |
165.0 |
5.00 |
|
검정색 용접 강철 테스트
| 굽힘 테스트 | DN 50까지의 검정색 튜브는 파손이나 파손의 징후 없이 표에 주어진 대로 튜브 외부 직경의 6배와 동일한 홈 바닥의 반경을 갖는 180도 원형을 통해 냉간 구부려야 합니다. 용융 아연 코팅 튜브는 강철에 균열이 생기지 않고 튜브 외부 직경의 8배에 해당하는 홈 바닥의 반경을 갖는 포머를 통해 90도 원형으로 구부려져야 합니다. | |||
| 평탄화 시험 | 평탄화 테스트는 DN50보다 큰 튜브에 적용됩니다. | |||
| 선택한 각 튜브의 한쪽 끝에서 가져온 길이가 40mm 이상인 링은 하중 하에서 측정된 압반 사이의 거리가 원래 외부의 75%를 초과하지 않을 때까지 균열이나 흠집이 보이지 않고 평행한 평판 사이에서 차갑게 평평하게 펴야 합니다. 그리고 압반 사이의 거리가 원래 직경의 60% 미만이 될 때까지 용접 이외의 다른 곳에서 금속에 균열이나 결함이 발생해서는 안 됩니다. 용접은 평탄화 방향에 대해 90도 각도로 배치되어야 합니다. | ||||
| 누출 방지 테스트 | 테스트는 50bar(50×105N/M²) 압력의 수압 테스트 또는 와전류 테스트로 수행됩니다. | |||
검은색 직사각형 강관
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