HFI 파이프

고주파 전류 표피 효과의 도움으로 용접물의 표면층에 고주파 전기 에너지를 집중시키고 이웃 효과를 사용할 수 있으며 고주파 전류 흐름 경로의 위치와 범위를 제어할 수 있습니다. 고주파 전류 요구 사항이 용접물의 일부에 집중된 경우 도체와 용접물이 전류 루프를 구성하고 도체가 이 부분의 용접물에 가깝게 만들어져 서로 이웃하는 도체를 구성하는 한 , 이 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고주파 용접은 용접물 구조의 특정 형태와 특수 요구 사항, 표피 효과 및 근방 효과의 주요 용도를 기반으로 하여 금속 표면에 용접되는 용접물이 급속히 가열되도록 합니다. 용접을 달성합니다.

명세서	범위
외경	2-20인치
벽 두께	1/8-5/8인치
길이	3.0m-18m

 

기준:
케이싱 및 튜브	API 사양 5CT
라인 파이프	API 사양 5L/DNV-OS-F101
구조적	EN10219/ASTM A53

결함 예방을 위한 팁

실제 생산에서는 여러 요인이 복합적으로 작용하여 결함이 발생하는 경우가 많습니다. 좁은 V자 모양의 개구부는 압출량이 정상 요구 사항보다 적지 않으면 반드시 연소된 산화물을 생성하지 않습니다. 소량의 압출은 강철 스트립의 약간 좁은 절단 폭, 공구 마모 또는 장비의 부적절한 설치로 인해 발생할 수 있습니다.

용접 불량은 용접 부위 이외의 다른 원인으로도 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 냉간 용접을 하면 냉각 펌프에 캐비테이션(진공)이 발생하여 자석 로드가 완전히 냉각되지 않을 수 있습니다. 자석 막대가 즉시 가열되어 전류가 V자형 포트에 집중됩니다. 약화되어 강관 뒷면을 따라 전류가 전도되어 V자형 입구의 열이 감소되어 냉간용접이 발생한다. 냉각펌프가 제대로 작동하지 않아 자성봉이 완전히 고장나기 전에 용접 입열량을 높여 냉간용접 불량 발생을 예방할 수 있다.

결함을 예방하는 가장 좋은 방법은 결함의 근본 원인을 파악하고 결함을 유발할 수 있는 다양한 작동 매개변수를 수집하는 것입니다. 작업 폭, 용접 속도, 스크린 흐름, 스크린 압력, 그리드 흐름, 압출량 등과 같은 관련 매개 변수를 결정하는 것은 매우 유용합니다. 실제 작업 기록을 관찰하면 비정상적인 변동을 확인할 수 있으며 결함의 원인을 분석하는 데에도 매우 도움이 됩니다. . 생산 과정에서 설정 값은 정상 값을 약간 초과할 수 있지만 여러 관련 변수가 동시에 요구 값을 약간 초과하며 누적 결과는 결함을 유발하기에 충분합니다.

HFI 용접 파이프

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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