
ASTM TP316 용접 파이프
제조 과정에서 ASTM TP316 용접 파이프의 성능을 보장하려면 여러 공정 매개변수를 제어하는 것이 중요합니다.
화학 성분: ASTM A312 사양에 따라 탄소, 망간, 인, 황, 규소, 크롬, 니켈, 몰리브덴에 대한 엄격한 제한을 준수하여 내식성과 기계적 특성을 보장합니다.
용접 공정: 용접 금속을 사용하지 않는 자동 용접 공정을 활용하여 오염을 방지하고 용접의 무결성을 보장합니다.
열처리: 파이프를 최소 1900°F(1040°)로 가열한 후 물 담금질과 같은 급속 냉각을 통해 용체화 처리를 적용하여 크롬 탄화물을 오스테나이트화하고 입계 부식을 일으킬 수 있는 결정립계에 석출되는 것을 방지합니다.
비파괴 검사(NDT): 와전류 테스트, 방사선 검사, 에칭 테스트 등 NDT를 수행하여 용접부 및 재료의 내부 또는 표면 결함을 감지합니다.
기계적 테스트: 인장 및 평탄화 테스트를 수행하여 파이프의 강도와 연성을 확인하고 최소 인장 강도 및 항복 강도 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
육안 및 치수 검사: 파이프의 외경, 벽 두께 및 길이가 ASTM A312 표준을 준수하는지 확인하기 위해 철저한 육안 검사 및 치수 검사를 수행합니다.
수압 또는 비파괴 전기 테스트: 누출이나 고장 없이 압력을 견딜 수 있는 능력을 보장하기 위해 각 파이프에 수압 테스트나 비파괴 전기 테스트를 실시합니다.
마킹 및 추적성: 추적성과 품질 관리를 보장하기 위해 관련 사양, 열처리 온도 및 기타 식별 세부 사항을 파이프에 올바르게 표시합니다.
| ERW 파이프 및 튜브 크기 | 1/2″ NB – 24″ NB |
| EFW 파이프 및 튜브 크기 | 6″ NB – 100″ NB |
| 파이프 및 튜브 크기 | 1/2″ NB – 16″ NB |
| 길이 | 단일 무작위, 이중 무작위 및 필수 길이 또는 고객 요구 사항에 따라 |
A249 스테인레스 스틸 용접 튜브 Deatil


회사 이점
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