347 스테인레스 스틸 원형 파이프

347 스테인레스 스틸 원형 파이프의 제조 과정에서 파이프 성능을 보장하기 위해 다음과 같은 주요 공정 매개 변수를 제어해야 합니다.

화학 성분: 재료는 크롬({{0}}%), 니켈(9-13%) 및 탄소(최대 0)와 같은 원소의 정확한 균형을 가져야 합니다.{{6} }8%), 입계 부식에 대한 안정화를 제공하는 니오븀(0.8-1.0%)을 첨가했습니다. 이는 합금의 내식성과 기계적 특성을 유지하는 데 중요합니다.

가열 냉각: 응력 완화 및 원하는 기계적 특성을 얻기 위해서는 어닐링과 같은 적절한 열처리가 필수적입니다. 이 공정은 냉간 가공이나 용접 후에 연성과 치수 안정성을 회복하는 데 도움이 됩니다.

용접: 재료의 크롬 및 니켈 함량이 높기 때문에 용접 시 입계 부식을 방지하고 파이프의 내식성을 유지하기 위해 특별한 주의가 필요합니다. 특히 무거운 부분이나 이종 재료를 용접할 때는 예열과 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다.

기계적 성질: 인장 강도, 항복 강도 및 연신율을 모니터링하여 최소 인장 강도 90-120 ksi(620-830 MPa)와 같이 347 스테인리스강에 대해 지정된 최소 값을 충족하는지 확인합니다.

표면 마감: 파이프의 표면 상태는 특히 부식성 환경에서 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 표면에 스케일, 균열 및 기타 결함이 없는지 확인하십시오.

비파괴 검사(NDT): 초음파 검사, 방사선 촬영, 와전류 검사 등 NDT 방법을 사용하여 파이프 내부 결함이나 결함이 없는지 확인합니다.

회사 이점

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