직선 심 용접 파이프의 기술 요구 사항 및 검사는 GB3092 "저압 유체 운송용 용접 강관" 표준을 기반으로 합니다. 용접파이프의 공칭직경은 6~150mm이고, 공칭벽두께는 2.0~6.0mm이며, 용접파이프의 길이는 보통 4~10미터입니다. 고정 길이 또는 여러 길이로 공장에서 배송될 수 있습니다. 강관의 표면은 매끄러워야 하며 접힘, 균열, 박리, 겹침 용접 등의 결함이 있어서는 안 된다. 강관 표면에는 벽 두께의 음의 편차를 초과하지 않는 긁힘, 긁힘, 용접 탈구, 화상 및 흉터와 같은 사소한 결함이 허용됩니다. 용접 부위의 벽 두께가 두꺼워지고 내부 용접 막대가 있는 것이 허용됩니다.
용접 강관은 기계적 성능 시험, 편평 시험, 팽창 시험을 거쳐야 하며 표준에 규정된 요구 사항을 충족해야 합니다. 강관은 내압 2.5Mpa를 견딜 수 있어야 하며, 1분간 누출이 없어야 합니다. 정수압 시험 대신 와전류 결함 탐지 방법을 사용할 수 있습니다. 와전류 결함 탐지는 표준 GB7735 "강관의 와전류 결함 탐지 검사 방법"에 따라 수행됩니다. 와전류 결함 탐지 방법은 프로브를 프레임에 고정하고 결함 탐지와 용접부 사이에 3~5mm의 거리를 유지하며 강관의 빠른 움직임을 활용하여 용접부를 포괄적으로 스캔하는 것입니다. 결함 탐지 신호는 와전류 결함 탐지기에 의해 자동으로 처리되고 자동으로 정렬됩니다. 결함 탐지의 목적을 달성하기 위해. 결함 탐지 후, 용접된 파이프는 플라잉 톱(flying saw)을 사용하여 지정된 길이로 절단되고 플립 프레임을 통해 생산 라인에서 굴러 나옵니다. 강관의 양쪽 끝을 평탄하게 모따기하여 표시를 하고, 완성된 관은 육각형 묶음으로 포장하여 출고해야 합니다.
