1 사전 준비
코팅하기 전에 파이프에서 모든 먼지, 위험 물질 및 오일, 그리스와 같은 오염 물질을 제거해야 합니다. 모든 강철 결함과 불규칙성은 연삭으로 제거되어야 합니다. 강철 결함을 연삭해도 파이프의 지정된 최소 벽 두께 아래로 벽 두께가 줄어들어서는 안 됩니다.
2 분사기 청소
파이프 표면의 코팅 접착력을 높이고 도막의 수명을 연장하기 위해 파이프의 샌드 블라스팅 및 녹 제거 청소를 실시합니다. 샌드블라스팅 청소 장치에 들어가기 전에 모든 파이프는 건조되어야 합니다. 샌드블라스트 작업 전 파이프의 온도는 최소 3도 이상 높아야 합니다. 연마재는 모재의 오염을 방지하기 위해 깨끗하고 건조하며 오염 물질이 없어야 합니다.
3 에폭시 수지 적용
표면 처리 후 코팅할 표면을 장기간 노출시키지 마십시오. 그렇지 않으면 순간 녹이 발생하여 코팅 품질과 접착력이 손상될 수 있습니다. 경화 후 에폭시 층의 두께와 경화 정도는 관련 요구 사항을 충족해야 합니다.
4 접착제 도포
에폭시 코팅과 접착제 코팅 사이의 간격을 조절해야 합니다. 또한 접착 재료는 관련 요구 사항을 충족해야 합니다.
5 폴리에틸렌 응용
적용 방법은 측면 또는 크로스헤드 압출에 의한 것입니다. 적용된 코팅은 마감 및 최종 검사 중 작동 손상을 방지할 수 있는 온도로 냉각되어야 합니다.
