비파괴검사의 특징은 시편의 재질이나 구조를 손상시키지 않고 수행할 수 있기 때문에 비파괴검사 실시 후 제품의 검사율은 100%에 달할 수 있다. 그러나 테스트해야 하는 모든 항목과 지표에 NDT를 적용할 수 있는 것은 아니며 NDT 기술에는 고유한 한계가 있습니다. 특정 테스트는 파괴 테스트만 사용할 수 있으므로 현재 NDT는 파괴 테스트를 대체할 수 없습니다. 즉, 공작물, 재료, 기계 및 장비에 대한 평가를 위해서는 비파괴 검사와 파괴 검사의 결과를 서로 비교하고 일치시켜 정확한 평가를 해야 합니다.
비파괴 검사 실시 시기를 올바르게 선택하십시오. 비파괴 검사에서는 비파괴 검사 목적에 따라 비파괴 검사 실시 시기를 올바르게 선택해야 합니다.
가장 적절한 NDT 방법을 올바르게 선택하십시오. 모든 종류의 테스트 방법에는 특정 특성이 있으므로 테스트 결과의 신뢰성을 높이기 위해 장비 재료, 제조 방법, 작동 매체, 사용 조건 및 조건에 따라 고장 모드, 생성될 수 있는 예상 결함 유형, 결함의 모양, 위치 및 방향, 적절한 NDT 방법 선택.
다양한 비파괴 검사 방법의 포괄적인 적용: 하나의 비파괴 검사 방법은 전능하지 않으며 각 방법에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 압력기기의 안전한 작동을 위해서는 여러 가지 감지 방법을 최대한 활용하여 서로의 장단점을 보완해야 합니다. 또한, 비파괴검사를 적용함에 있어서, 검사의 목적이 일방적으로 "고품질"이라는 과도한 요구사항을 추구하는 것이 아니라, 안전성과 적절한 위험률을 전제로 하여 완전하게 보장되어야 함을 충분히 이해하고, 경제. 이러한 방식으로만 압력 장비에 비파괴 테스트를 적용하여 원하는 목적을 달성할 수 있습니다.
