화학적 호환성 및 서비스 제한
Q1 : A53B 용접 파이프로 일반적으로 안전한 유형의 유체는 무엇입니까?
A1 : A53B 용접 파이프는 일반적으로 식수 (올바르게 코팅되거나 아연 도금 될 때), 압축 공기, 증기 (온도 한계 내), 질소 및 천연 가스를 포함하여 광범위한 비 - 부식성 유체에 대해 안전한 것으로 간주됩니다. 또한 소방 보호 시스템 및 오일 - 기반 유체가있는 유압 라인에 일반적으로 사용됩니다. 식수의 경우 파이프는 NSF/ANSI 61 표준을 준수해야하므로 재료 또는 코팅의 침출수가 물을 오염시키지 않도록해야합니다. 호환성의 열쇠는 이러한 양성 환경에 노출 될 때 내부 표면에 안정적인 보호 철층 (패권)을 형성하는 데 있습니다.
Q2 : A53B 파이프는 어떤 화학 서비스 조건에서 부적합하지 않습니까?
A2 : A53B 파이프는 강한 산, 강한 알칼리 또는 고도로 산화제를 포함하는 서비스에 적합하지 않습니다. 또한 고농도의 염화물, 황화물 또는 이산화탄소가있는 환경에는 권장되지 않으며, 이는 심한 피트, 스트레스 부식 균열 또는 수소 - 유도 균열을 유발할 수 있습니다. 황화수소 (HATS)가 존재하는 석유 및 가스 산업의 "사워 서비스"는 황화물 응력 균열의 위험으로 인해 중요한 제한입니다. 또한, 난류 또는 연마성 입자가 높은 흐름 시스템과 같은 보호 산화물 층을 방해 할 수있는 모든 서비스는 균일 한 균일 또는 침식 - 부식으로 이어져서 A53B를 불량한 선택으로 만듭니다.
Q3 : PH 수준은 물 서비스에서 A53B 파이프의 부식 속도에 어떤 영향을 미칩니 까?
A3 : 수성 환경에서 A53B의 부식 속도는 pH에 크게 의존합니다. 가장 낮은 부식 속도는 일반적으로 대략 7 내지 9.5의 약간 알칼리성 pH 범위에서 관찰되며, 여기서 마그네타이트 (Fe₃o₄) 또는 적혈구 (Fe₂o₃) 형태의 안정적인 수동 필름이 있습니다. 산성 조건에서 (pH <6),이 필름은 용해되고, 이온이 제온과 강과의 직접 반응으로 인해 부식 속도가 크게 증가한다. 고도로 알칼리성 물 (pH> 12)에서, 보호 필름은 또한 불안정 해져 잠재적으로 스트레스 하에서 가성 부식 또는 가성적 인 손잡이를 초래할 수있다. 따라서, 중성에서 약간 알칼리성 pH를 유지하기위한 수처리는 내부 부식을 제어하기위한 주요 방법이다.
Q4 : "죽은 다리"효과는 무엇이며 왜 A53B 시스템에 관심이 있습니까?
A4 : "죽은 다리"는 파이핑 시스템의 섹션으로, 닫힌 밸브 또는 정체 된 콘센트에 대한 지선과 같이 드물게 사용되거나 흐름이없는 섹션입니다. 정체는 부식 억제제의 보충을 방해하고 용존 산소를 교체하지 않고 소비 할 수 있기 때문에 A53B 시스템의 주요 관심사입니다. 이것은 고도로 부식성, 차등 통기성 세포를 생성하고 미생물 학적으로 영향을받는 부식 (MIC)의 성장을 촉진 할 수 있습니다. 죽은 다리의 경우, 일시 중단 된 고형물 또는 부식 제품은 정착 할 수 있으며, - 감정 부식 이하로 이어질 수 있으며, 이는 심각한 형태의 국소 공격입니다. 시스템 설계는 죽은 다리를 최소화해야하며 운영 절차에는 이러한 위험을 완화하기 위해이 섹션의 주기적 플러싱이 포함되어야합니다.
Q5 : A53B 대신에 더 많은 부식 - 저항 합금을 언제 지정해야합니까?
A5 : 더 많은 부식 - 서비스 환경이 탄소강에 대해 연간 5 마일 (연간 0.005 인치)을 초과하는 부식 속도를 유발하는 것으로 알려져 있거나, 모든 형태의 국소 부식 (구덩이, 틈새 부식)이 예상 될 때 저항성 합금을 지정해야합니다. 여기에는 pH가 낮은 서비스, 염화물이 높은 서비스 또는 산화 산을 포함하는 서비스가 포함됩니다. 304/316 스테인리스 스틸과 같은 합금은 산화 크롬 수동 필름을 위해 선택됩니다. 보다 심각한 조건의 경우, 이중 스테인레스 강, 니켈 합금 (예 : 합금 400, 합금 825) 또는 비 - 금속 물질 (FRP, PVC - C, HDPE)이 선택됩니다. 결정은 부식 평가, 수명주기 비용 분석 및 실패를 피하는 중요성을 기반으로합니다.
