유지 및 재활
Q1 : A53B 배관 시스템에는 어떤 예측 유지 보수 전략이 적용됩니까?
A1 : 예측 전략에는 교체 계획을위한 부식 속도 모니터링, 발전 문제 감지, 단열 문제를 식별하는 열적 분석이 포함됩니다. 윤활 구성 요소에 대한 오일 분석, 운동 전류 분석 부하 변화 감지 및 성능 모니터링 추적 효율 손실. 이러한 접근 방식은 실패가 발생하기 전에 유지 보수 계획을 가능하게하여 가용성을 극대화하고 비용을 최소화합니다.
Q2 : A53B 파이프는 어떻게 교체하지 않고 재활됩니까?
A2 : 재활 방법에는 에폭시 또는 폴리에틸렌이있는 내부 라이닝, 강도 복원을위한 복합 덮개 및 용량을 회복하기위한 기계적 세정이 포함됩니다. 용접 패치를 사용한 로컬 수리, 손상된 부분의 섹션 교체 및 부식 방지를위한 코팅 갱신. 이러한 기술은 완전한 교체와 비교하여 서비스 수명을 경제적으로 확장합니다.
Q3 : A53B 파이프 유지 보수 종료에 필요한 계획은 무엇입니까?
A3 : 계획에는 검사 결과, 인사 및 자료에 대한 리소스 할당, 가동 중지 시간을 최소화 한 일정 개발을 기반으로 한 범위 정의가 포함됩니다. 위험한 작업을위한 안전 계획, 시스템 준비를위한 운영 조정 및 예기치 않은 결과를위한 비상 계획. 이 포괄적 인 준비는 유지 보수 활동의 효율적이고 안전한 실행을 보장합니다.
Q4 : A53B 시스템에 예비 부품 관리는 어떻게 최적화됩니까?
A4 : 최적화에는 필수 구성 요소, 재고 최적화 균형 가용성 및 비용, 공급 업체 관리에 중점을 둔 중요성 분석이 포함됩니다. 표준화는 다양성, 수리 프로그램 재사용 구성 요소 및 조건 모니터링 가이드 조달 타이밍을 줄입니다. 이러한 관행은 재고 비용을 제어하면서 가용성을 유지합니다.
Q5 : A53B 파이프 유지 보수 중에 어떤 안전 관행이 필수적입니까?
A5 : 안전 관행에는 에너지 분리를위한 잠금/태그 아웃, 제한된 공간 입력 절차 및 용접 용 인기 작업 허가가 포함됩니다. 절차에 따라 위험, 비상 대응 계획 및 훈련 된 직원에 적합한 개인 보호 장비. 이러한 조치는 잠재적 위험과 관련된 유지 보수 활동 중에 근로자를 보호합니다.
