API 5L X60은{2}}고강도 파이프라인 강철(항복 강도 60,000psi 또는 414MPa)입니다. 파이프라인 파이프의 직경은 ASME B36.10M 표준을 따르며 제조 공정에 따라 다릅니다.
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API 5L X60 라인 파이프 직경 차트(ASME B36.10)
| 공칭 파이프 크기(NPS) | 외경(인치) | 외경(mm) | 제조공정 |
| 1/2" | 0.840 | 21.3 | SMLS(원활한) |
| 3/4" | 1.050 | 26.7 | SMLS |
| 1" | 1.315 | 33.4 | SMLS |
| 2" | 2.375 | 60.3 | SMLS / ERW (용접) |
| 3" | 3.500 | 88.9 | SMLS / ERW |
| 4" | 4.500 | 114.3 | SMLS / ERW |
| 6" | 6.625 | 168.3 | SMLS / ERW |
| 8" | 8.625 | 219.1 | SMLS / ERW |
| 10" | 10.750 | 273.1 | SMLS / ERW |
| 12" | 12.750 | 323.9 | SMLS / ERW |
| 14" | 14.000 | 355.6 | SMLS / ERW / LSAW |
| 16" | 16.000 | 406.4 | SMLS / ERW / LSAW |
| 18" | 18.000 | 457.2 | SMLS / ERW / LSAW |
| 20" | 20.000 | 508.0 | SMLS / ERW / LSAW |
| 24" | 24.000 | 609.6 | SMLS / ERW / LSAW |
| 28" | 28.000 | 711.2 | LSAW / SSAW (나선형) |
| 30" | 30.000 | 762.0 | LSAW/SSAW |
| 36" | 36.000 | 914.4 | LSAW/SSAW |
| 42" | 42.000 | 1066.8 | LSAW/SSAW |
| 48" | 48.000 | 1219.2 | LSAW/SSAW |
다양한 가공 방법 및 적용 시나리오에 따른 X60 파이프라인 외경 비교표
| 제조공정 | 외경 범위(mm) | 주요 장점 | 권장 애플리케이션 |
| SMLS(원활한) | 21.3 – 1420 | 용접 이음매가 없고 내압성이 높으며 내식성이 우수합니다. | 고압-압력 스테이션, 정유소 내부 배관, 도시 간선 네트워크. |
| JCOE(LSAW) | 457 – 1422+ | 긴 파이프 가용성, 낮은 잔류 응력, 우수한 압력 베어링. | 전국 장거리-석유 및 가스 파이프라인, 복잡한 지형 구간. |
| ERW(고-고주파 용접) | 21.3 – 609.6 | 저렴한 비용, 높은 생산 효율성, 정확한 치수 정확도. | 도시 가스 유통 네트워크, 유전 집결 및 운송 지선. |
| SSAW(나선형 용접) | 219 – 3200 | 초-직경, 높은 비용{1}}효율성(경제성). | 장거리 가스/물 전송 간선, 평원 지역 파이프라인 프로젝트. |
화학 및 기계 테스트 테이블
| 테스트 항목 | PSL1 요구 사항 | PSL2 요구 사항(엄격) | 목적 |
| 화학 분석 | 열 및 제품 분석 | 필수 탄소 등가물(CE) | 용접성 및 재료 순도를 보장합니다. |
| 인장 시험 | 항복, 인장, 신장 | 항복비-대-인장비(
Rt0.5/RmRt0.5/Rm ) |
강도와 변형 한계를 제어합니다. |
| CVN 충격 테스트 | 필요하지 않음 | 필수(본체, 용접 및 HAZ) | 저온에서의 인성을 평가합니다. |
| DWTT | 필요하지 않음 | OD가 508mm(20") 이상인 경우 필수 | 장거리-전단 골절을 방지합니다. |
| 평탄화 시험 | ERW에만 해당 | ERW의 경우 필수 | 용접 연성 및 접합 품질을 확인합니다. |
물리적 및 비{0}}NDT(비파괴 검사) 표
| 테스트 항목 | 표준/요구사항 | 설명 |
| 수압 테스트 | 100%-개별- | 압력이 가해졌을 때 누출이 발생하지 않도록 최소 5초 동안 유지하십시오. |
| 비파괴검사(NDE) | 초음파(UT)/방사선(RT) | PSL2는 용접 파이프의 용접 이음새에 대해 100% NDT를 요구합니다. |
| MT/PT 테스트 | 자분 / 침투제 | 파이프 끝이나 수리 부위의 미세한 표면 균열을 감지합니다. |
| 두께 측정 | 자동 또는 수동 | 벽 두께가 전체 길이에 걸쳐 공차를 충족하는지 확인합니다. |
육안 및 치수 검사표
| 검사 항목 | 공차 제어 | 도구/방법 |
| 외경(OD) | 끝부분: ± 1.6mm / 몸체: ± 0.75%D | 파이-테이프/캘리퍼 |
| 벽 두께(WT) | -12.5% ~ +15.0%(사양에 따라 다름) | 초음파 두께 측정기 |
| -원형이-없음 | 일반적으로 OD의 1.0% - 1.5% 이하 | 캘리퍼/게이지 |
| 직진도 | 총 길이 0.2% L 이하 | 스트링라인 / 레벨 |
| 파이프 끝 베벨 | 각도: 30도 - 35도, 루트 페이스: 1.6mm | 베벨 게이지 |
| 표면 품질 | 균열, 랩, 라미네이션 또는 딱지가 없음 | 육안검사 |
GNEE API 5L 파이프라인 테스트 및 검사
GNEE API 5L X60 석유 및 가스 파이프라인 공장
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FAQ
API 5L X60 파이프 사양은 무엇입니까?
API 5L X60 파이프 사양
API 5L X60 파이프에는최소 항복강도 415MPA, 인장강도 약 520MPA이는 극도로 높은 온도와 낮은 온도를 견딜 수 있게 하며 이로 인해 이러한 등급의 파이프는 크로스 컨트리 파이프라인에 대한 수요가 가장 높습니다.
API 5L X60의 온도 범위는 무엇입니까?
API 5L X60 PSL2 파이프의 온도 범위:0도(32도 F) 이상. API 5L X60 PSL2 파이프는 0도(32도 F) 이상의 온도에서 사용하기에 적합합니다. 이 온도 범위는 이러한 파이프에 대한 테스트 요구 사항을 지정하는 API 5L 표준을 기반으로 합니다.
X60은 무슨 뜻인가요?
"X60" 명칭은재료의 최소 항복 강도, 이는 60,000psi(414MPa)입니다.
