1. ASTM A 519 8650 강관이란 무엇입니까?
답변:
ASTM A519는 기계 공학 및 압력 용기에 사용되는 원활한 탄소 합금 강관의 미국 표준입니다 . 8650은 강철 등급 지정 (0.48% 탄소, 0.8% 크롬 및 0.25% 몰리브덴의 화학 조성물에 해당)입니다.
일반적인 응용 분야 : 유압 실린더, 드라이브 샤프트 및 높은 - 강도 기계 구성 요소.
주요 특징 : 높은 인장 강도 (795 MPa 이상) 및 Quench - 및 - 성질 (Q & T) 과정을 통해 달성 된 좋은 인성.
2. 8650 강관과 4140과 같은 기타 강철 등급의 차이점은 무엇입니까?
답변:
구성 적 차이 : 8650은 탄소 함량이 높고 (4140의 경우 0.48% 대 . 0.4%) 크롬 함량이 약간 낮지 만 니켈 (0.4 - 0.7%)은 낮은 - 온도 인성을 향상시킵니다. 성능 비교 : 8650은 피로 및 충격 저항이 필요한 응용 분야 (예 : 드릴링 장비)에 더 적합한 반면, 4140은 일반적인 고강도 구조에서 더 일반적으로 사용됩니다.
3. 8650 강관에 대한 열처리 요구 사항은 무엇입니까?
A:
ASTM A519의 열처리 사양을 따라야합니다.
담금질 : 가열은 845-870 도로, 오일 담금질.
템퍼링 : 필요에 따라 온도를 선택하십시오 (예 : 540도에서의 템퍼링은 HRC 28-32의 경도를 산출합니다).
참고 : 비 - 표준 열처리에는 추가 성능 테스트 및 검증이 필요합니다.
4. 8650 강관을 구매할 때 어떤 테스트 사양을 고려해야합니까?
A:
필수 검사 항목 : 내부 결함, 경도 테스트 (Brinell 또는 Rockwell) 및 인장 테스트 (620 MPa보다 큰 항복 강도)에 대한 초음파 결함 감지 (UT).
선택 사항 : charpy v - 노치 충격 테스트 (-40도에서 낮은 - 온도 응용 프로그램에 권장).
2025 업계 트렌드 : 일부 구매자는 디지털 재료 인증서 (추적 성을위한 QR 코드 포함) . 5. 일반 실패 모드 및 8650 강관에 대한 예방 조치가 필요합니까?
답변:
수소 손상 위험 : 높은 - 탄소강은 수소 - 유도 된 균열에 취약하며, 제어 된 전기 도금 또는 산세 공정이 필요합니다.
피로 골절 : 피로 수명을 향상시키기 위해 표면 샷 피닝이 권장됩니다.
용접 예방 조치 : 용접하기 전에 260도 이상으로 예열하고 용접 후 스트레스 완화 어닐링을 수행합니다.
추가 정보 : 대체 재료 : 부식 저항이 더 높은 경우 AISI 4340을 고려할 수 있습니다 (비용은 약 20%증가하지만).
중국 시장 : 2025 년까지 Baosteel 및 Ansteel과 같은 국내 기업은 ASTM A 519 8650 강관의 대량 생산 능력을 가질 것이며 API 5CT/5L에 대한 수요를 충족시킬 것입니다.
