ASTM A335가 다루는 내용
ASTM A335, 무봉제 페라이트계 합금-고온용 강관-에 대한 표준 사양은 크롬-몰리브덴 및 크롬-몰리브덴-바나듐강 계열의 무봉제 파이프에 적용됩니다. 파이프는 고체 빌렛을 뚫고 열간 압연 또는 인발하여 생산되며 항상 등급에 적합한 열처리 조건으로 공급됩니다.{7}} 일반적으로 낮은 합금 등급에 대해서는 노멀라이징 및 템퍼링, 상위 등급에 대해서는 완전 담금질 및 템퍼링 또는 정규화 및 템퍼링 주기를 거칩니다. A335 파이프는 탄소강이 너무 빨리 강도를 잃는 곳에 사용됩니다. 증기 라인, 과열기 연결, 정유로 이송 라인 및 크리프 저항과 산화 저항이 벽 두께를 결정하는 약 섭씨 400도 이상의 기타 서비스에서 사용됩니다.
그레이드 가족
A335의 등급은 문자 P와 숫자로 식별됩니다. 가장 일반적인 등급과 공칭 합금 함량은 다음과 같습니다.
| 등급 | 공칭 구성 | 일반적인 최대 서비스 온도 |
|---|---|---|
| P5 | 5Cr-0.5Mo | 약 600C(1100F) |
| P9 | 9Cr-1Mo | 약 620C(1150F) |
| P11 | 1.25Cr-0.5Mo | 약 590C(1100F) |
| P22 | 2.25Cr-1Mo | 약 593C(1100F) |
| P91 | 9Cr-1Mo-V | 약 649C(1200F) |
각 등급은 내산화성을 위한 크롬, 크리프 강도를 위한 몰리브덴, 그리고 P91에서는 석출 강화를 위한 바나듐과 니오븀의 균형을 맞췄습니다. 선택은 설계 온도, 증기 또는 공정 조건, 설계자가 수용하려는 벽 두께에 따라 달라집니다. 크롬 함량이 높고 바나듐{3}}개질 등급이 높을수록 비용이 더 많이 들지만 동일한 온도에서 벽이 더 얇고 수명이 길어집니다.
P22 대 P91: 중요한 비교
P22(2.25Cr-1Mo)는 수십 년 동안 고온-배관의 주력 제품이었습니다. 이 제품은 약 섭씨 593도까지 우수한 크리프 강도를 제공하고 잘 정립된 절차로 용접하기 쉬우며{11}}ASME 코드에 깊은 설계 데이터 기반을 갖추고 있습니다. P91(9Cr-1Mo-V)은 나중에 바나듐과 니오브를 첨가하고 엄격한 질소 제어 기능을 갖춘 수정된 9% 크롬강으로 개발되었습니다. 완전한 노멀라이징 및 템퍼링 처리 후 석출 강화를 통해 템퍼링된 마르텐사이트 조직이 형성됩니다. 이는 P22에 비해 섭씨 600도에서 허용 응력이 대략 두 배입니다.
| 재산 | P22 | P91 |
|---|---|---|
| 크롬 | 1.90 - 2.60% | 8.00 - 9.50% |
| 몰리브덴 | 0.87 - 1.13% | 0.85 - 1.05% |
| 바나듐 | 필요 없음 | 0.18 - 0.25% |
| 최소 항복 강도 | 205MPa(30ksi) | 415MPa(60ksi) |
| 최소 인장 강도 | 415MPa(60ksi) | 585MPa(85ksi) |
| 일반적인 서비스 한도 | 약 593℃ | 약 649C |
| 용접성 | 설립, 용서 | 엄격한 절차 관리가 필요함 |
P91은 플랜트 설계자에게 현대 증기 온도에서 더 얇은 벽, 더 낮은 열 응력 및 더 나은 크리프 수명을 제공합니다. 가격은 절차 규율입니다. P91 용접은 좁은 창 내에서 예열, 층간 온도 및 용접 후 열처리를 제어해야 하며, 완성된 용접은 경도-테스트를 거쳐 템퍼링이 효과적인지 확인해야 합니다. P22는 더 낮은 온도에서 그리고 기존 시스템이 P22인 개조를 위해 완벽하게 좋은 선택으로 남아 있지만, 새로운 고효율 플랜트에서는 가장 뜨거운 구역에 대해 P91을 지정합니다.
A335 대 SA335
ASTM A335와 ASME SA-335는 서로 다른 두 조직에서 발행한 동일한 사양입니다. ASTM International은 표준을 A335/A335M으로 발표합니다. ASME 보일러 및 압력 용기 코드는 코드 구성에 사용하기 위해 이를 SA{13}}335로 채택하고 코드 관할권과 ASME 승인 품질 시스템에 따라 자재를 생산해야 한다는 요구 사항을 추가합니다. ASME B31.1, B31.3 또는 보일러 코드에 따라 설계된 배관 시스템의 경우 재료는 적절한 등급의 SA-335로 주문해야 하며 재료 인증서에는 SA 지정이 있어야 합니다. 코드가 아닌 작업의 경우 A335가 올바른 참조입니다. 기술 요구 사항은 본질적으로 동일합니다.
A335 스테인레스 스틸인가요? 탄소강인가요?
A335는 스테인레스강도 아니고 일반 탄소강도 아닙니다. 이는 페라이트 합금강입니다. 즉, 사용 온도에서의 미세 구조는 오스테나이트가 아닌 페라이트 또는 마르텐사이트입니다. P11의 1.25%에서 P9 및 P91의 9%까지 일반 등급의 크롬 함량은 스테인리스강을 정의하는 최소 10.5%보다 훨씬 낮으므로 A335 파이프는 스테인리스 등급의 내식성을 갖지 않으며 코팅이나 공정 환경에 의해 보호되지 않는 한 고온에서 확장됩니다. 고온-용 스테인레스 스틸 파이프는 ASTM A312 및 A358과 같은 표준이 적용됩니다. 의도적으로 크롬이나 몰리브덴을 첨가하지 않은 일반 탄소강 파이프는 ASTM A106 및 A53의 적용을 받습니다.
제조, 테스트 및 문서화
A335 파이프는 이음새가 없으며 피어싱된 빌렛으로 형성되며 주문한 치수로 축소됩니다. 모든 파이프는 열처리되며 등급에 따라 주기가 다릅니다. P11과 P22는 일반적으로 정규화 및 템퍼링되는 반면, P91은 오스테나이트화 처리 후 공기 또는 가속 냉각 및 경도를 지정된 범위로 가져오는 템퍼링 처리가 필요합니다. 표준에서는 각 파이프에 대한 인장 테스트, 평탄화 또는 굽힘 테스트, 수압 테스트 또는 비{6}}비파괴 전기 테스트를 요구합니다. 구매자는 일반적으로 모든 열의 크롬 및 몰리브덴 함량을 확인하기 위해 샤르피 충격 테스트, 초음파 검사, 확실한 재료 식별 등의 보충 요구 사항을 추가합니다. 재료 인증서에는 압력 작업에 대한 EN 10204 3.1 또는 3.2 문서로 발행된 열 수, 화학, 열처리 온도 및 기계적 테스트 결과가 표시되어야 합니다.
FAQ
A335 P22와 P91의 차이점은 무엇입니까?
P22는 최소 수율이 205MPa이고 사용 상한선이 섭씨 593도인 2.25Cr-1Mo 강철입니다. P91은 9Cr-1Mo-V 강철로 최소 수율이 415MPa이고 섭씨 600도에서 허용 응력이 약 두 배이므로 벽이 더 얇고 서비스 온도가 더 높습니다. P91은 더욱 엄격한 용접 및 열처리 관리를 요구합니다.
ASTM A335는 ASME SA335와 동일합니까?
예, 기술적으로는 그렇습니다. SA-335는 동일한 ASTM 사양의 ASME 코드 버전입니다. 배관이 ASME 코드에 따라 제작된 경우 재료를 SA-335로 주문하고, 코드가 아닌 응용 분야의 경우 A335로 재료를 주문하십시오.
A335 파이프는 스테인레스 스틸입니까?
A335는 스테인리스 임계값보다 낮은 크롬 함량이 1.25%~9%인 페라이트 합금강에 적용됩니다. 스테인레스 스틸 파이프는 A312 및 A358로 덮여 있습니다.
A335 파이프 탄소강인가요?
아니요. A335 등급에는 합금강으로 정의되는 의도적인 크롬 및 몰리브덴 첨가물이 포함되어 있습니다. 탄소강 파이프는 A106 및 A53으로 덮여 있습니다.
어떤 A335 등급이 가장 일반적입니까?
P22는 역사적으로 고온 배관에 가장 널리 사용되는 등급이었으며, P91은 새로운 고효율 발전소의 표준이 되었습니다.- P11은 정유 및 석유화학 서비스에 흔히 나타나고, P5와 P9는 정유로 및 히터 배관에 나타납니다.
A335 파이프는 용접 후 -용접 후 열처리가 필요합니까?
예, 기본적으로 모든-서비스 용접에 적용됩니다. Cr-Mo 등급은 용접 중 예열과 열 영향부를 완화하고 잔류 응력을 완화하는-용접 후 열처리가 필요합니다.- P91은 가장 엄격한 PWHT 창을 가지며 완성된 용접은 경도 테스트를 통해 검증됩니다.
