신축이음장치는 핵심구조와 보상 원리에 따라 고무 신축이음장치, 주름형 보상장치, 슬리브-형 신축이음장치 등 세 가지 주요 범주로 분류될 수 있습니다. 구조 설계는 "파이프라인 변형 흡수, 밀봉 성능 보장, 작동 조건 적응"을 중심으로 이루어집니다. 구체적인 특징과 기술적인 차이점은 다음과 같습니다.
고무 익스팬션 조인트(플렉시블 보상형)
1. 핵심 구조 구성
- 본체 : 고무구체(천연고무, 니트릴고무, 불소고무 등)의 단층 또는 다층으로 구성된다. 구체는 직물 층(나일론 또는 폴리에스테르 직물)으로 강화되어 내압성과 변형 저항성을 강화합니다.
- 연결 끝: 양쪽 끝에 금속 플랜지(탄소강 또는 스테인리스강)가 장착되어 있습니다. 플랜지와 고무 구는 가황 공정을 통해 일체형으로 형성되어 견고한 연결을 보장합니다.
- 보조 구조: 일부 고압-제품에는 고압에서 구가 과도하게 팽창하는 것을 방지하기 위해 금속 뼈대(예: 철망 또는 금속 라이닝)가 내장되어 있습니다. 특수 작동 조건 제품(예: 내압 저항 유형)에는 구 붕괴를 방지하기 위해 음압 방지 링이 장착되어 있습니다.
2. 구조적 특징
- 유연한 설계: 고무 구는 탁월한 탄성 변형 능력을 보유하고 축방향 팽창 및 수축(5-50mm), 측면 변위(15mm 이하) 및 각도 편향(10도 이하)을 동시에 흡수하여 다차원 변형 시나리오에 적응합니다.
- 컴팩트한 구조: 작은 크기와 가벼운 무게, 플랜지 연결을 통한 설치가 편리하고 큰 설치 공간이 필요하지 않습니다.
- 진동 감소 및 소음 감소: 고무의 탄성 특성은 파이프라인 진동(예: 펌프 출구 파이프라인)을 완충하여 소음 전달을 줄여 진동이 심한 조건에 적합합니다.
- 밀봉 원리: 밀봉은 고무 구와 파이프라인 플랜지 사이를 단단히 끼워 볼트로 고정함으로써 이루어집니다. 밀봉 성능은 고무 재료의 온도와 내식성에 의해 크게 영향을 받습니다.
파형 신축이음장치(금속탄성보상형)
1. 핵심 구성요소
- 본체: 스테인레스 스틸 주름관(단일 또는 다중{1}}파형 조합)으로 구성됩니다. 주름관은 스탬핑을 통해 벽이 얇은-스테인리스강(304, 316L 또는 고온{6}}합금)으로 제작됩니다. 보상은 주름진 구조의 탄성 변형을 통해 이루어집니다.
- 엔드 파이프/플랜지: 엔드 파이프 또는 플랜지는 파이프라인 연결을 위해 주름관의 양쪽 끝에 용접됩니다. 엔드 파이프 설계는 용접 강도와 밀봉 성능을 보장해야 합니다.
- 보조 구조물:
- 축형: 가이드 슬리브(주름진 파이프 변위 방지) 및 제한 로드(최대 보상량을 제한하고 범위 초과로 인한 손상 방지)가 장착되어 있습니다.
- 유니버셜/힌지형: 유니버셜 링 및 힌지 구조가 추가되어 측면 변위 또는 각도 편향이 가능하며 파이프라인 굴곡에 적합합니다.
- 고온-온도 유형: -단열층이 내장되어 주름관에 고온 매체가-직접적으로 미치는 영향을 줄입니다.
- 내마모성-내마모성 유형: 세라믹 또는 내마모성 코팅-으로 처리되어 먼지가 많고 입자가 많은 매체에 적합합니다.
2. 구조적 특징
- 탄성 보상: 벨로우즈의 주름진 구조는 우수한 탄성 회복 능력을 보유하고 있으며 축 보상 범위는 5-300mm(다중 주름 결합)로 중-중고온 및 중고압 조건에 적합합니다.
- 다-차원 적응성: 구조적 설계를 통해 축, 측면 및 각도 편향을 포함한 다{2}}방향 보상을 달성하여 복잡한 파이프라인 변형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 높은 내후성: 금속 재료(스테인리스강, 고온-온도 합금)는 고온(600도 이하)에 강하고 내부식성이 강하여 열악한 작업 조건에 적합합니다.
- 안정적인 밀봉: 용접 연결은 플랜지 연결에 비해 우수한 밀봉 성능을 제공하며 가스, 가연성 및 폭발성 매체에 적합하여 누출 위험을 방지합니다.
- 지원 필요: 장거리 파이프라인에 사용되는 경우- 벨로우즈가 파이프라인의 무게나 추가 하중을 지탱하는 것을 방지하기 위해 고정 지지대와 가이드 지지대가 필요합니다.
슬리브-형 신축이음(슬라이딩 보상형)
1. 핵심 구성요소
- 본체: 외부 슬리브(탄소강 또는 스테인리스강)와 내부 슬리브(파이프라인에 연결되어 슬리브 내에서 슬라이딩 가능)로 구성되어 확장 공동을 형성합니다.
- 밀봉 구조: 슬라이딩 중 밀봉 성능을 보장하기 위해 밀봉 글랜드(볼트로 고정)가 있는 패킹 밀봉(흑연, PTFE 패킹) 또는 기계적 밀봉을 사용합니다.
- 보조 구조:
- 제한 장치: 내부 슬리브의 최대 슬라이딩 스트로크를 제한하여 외부 슬리브에서 분리되는 것을 방지합니다.
- 가이드 구조: 내부 슬리브의 원활한 슬라이딩을 보장하고 걸림을 방지하기 위한 내부 가이드 링이 특징입니다.
- 부식 방지 코팅-: 내벽과 외벽은 부식 방지 코팅(에폭시 수지 등)으로 코팅되어 -매설 환경이나 부식 환경에 적합합니다.
2. 구조적 특징
- 큰 보상 용량: 내부 및 외부 슬리브의 슬라이딩 구조는 100-500mm의 축방향 팽창 및 수축 보상을 허용하며, 장거리 파이프라인 및 온도 차이가 큰 조건에 적합합니다.
- 고압 베어링 용량: 금속 슬리브 구조는 강도가 높고 정격 압력이 PN4.0MPa 이상이므로 고압 파이프라인에 적합합니다.-
- 간단한 구조 및 긴 서비스 수명: 낮은 슬라이딩 마찰 손실, 교체 가능한 밀봉 패킹, 편리한 유지 관리 및 일반적으로 8~15년의 서비스 수명.
- 축 보상 전용: 주로 축 팽창과 수축을 흡수하지만 측면 변위나 각도 편향을 견딜 수 없으므로 파이프라인 시스템에 별도의 측면 보상 장치가 필요합니다.
- 설치 공간 요구 사항: 내부 슬리브가 미끄러질 수 있도록 예약된 축 공간이 필요하며 좁은 설치 환경에는 적합하지 않습니다.
- 밀봉은 포장재에 따라 달라집니다. 밀봉 성능은 포장재와 조임력에 의해 영향을 받습니다. 미립자 매체는 패킹을 쉽게 마모시키므로 정기적인 유지 관리가 필요합니다.
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