Aug 27, 2025메시지를 남겨주세요

용접 및 가공


1. Q : 용접하기 전에 ASTM A335 P5 강관을 용접하기 전에 어떤 준비가 필요합니까?
A : 용접 전 P5 강관의 준비는 매우 중요하며 용접 품질을 보장하는 첫 번째 단계입니다. 먼저, 그루브와 주변의 영역은 양쪽에서 최소 25mm 이상을 철저히 청소하여 기름, 녹, 수분 및 페인트와 같은 모든 불순물을 제거해야합니다. 이 물질은 다공성과 수소의 주요 원인입니다. - 유도 된 균열. 둘째, 적절한 그루브 (예 : v {- 모양 또는 u - 모양의 그루브)는 벽 두께에 따라 가공되어 용접 물질의 충분한 침투 및 융합을 보장해야합니다. 용접로드는 용접의 수소 흡수를 방지하기 위해 전용 건조 오븐과 절연 드럼을 사용하여 사양에 따라 엄격하게 건조되어야합니다. 마지막으로 필요한 경우 예열이 필요합니다. 권장 예열 온도는 일반적으로 용접 관절의 냉각 속도와 잔류 응력을 줄이기 위해 150-200 ° C 사이입니다.

2. Q : P5 강관을 용접하는 데 일반적으로 어떤 유형의 용접 소모품이 사용됩니까?
A : 용접 성능이 모재의 성능과 일치하도록하기 위해 P5 강관을 용접하려면 비슷한 화학적 조성물 및 기계적 특성을 갖춘 특수 용접 소모품이 필요합니다. 수동 금속 아크 용접 (SMAW)의 경우, AWS E5XX - XX (예 : E505 - 15) LOW - 수소 전극은 일반적으로 P5와 일치하는 퇴적 된 금속의 함량과 함께 일반적으로 사용됩니다. 텅스텐 불활성 가스 용접 (GTAW/TIG)의 경우 ER50S 시리즈 와이어가 종종 루트 형성 및 품질을 보장하기 위해 루트 패스에 사용됩니다. 침수 된 아크 용접 (톱) 또는 플럭스 - 코어드 아크 용접 (FCAW)의 경우, 해당 P5 와이어 및 플럭스 조합 브랜드도 필요합니다. 이러한 용접 소모품은 모두 수입소 상태를 유지하고 제조업체의 지침을 준수해야합니다.

3. Q : 용접 후 P5 강관에 Post - 용접 열처리 (PWHT)가 필요한 이유는 무엇입니까? 주요 매개 변수는 무엇입니까? A : POST - 용접 열 처리 (PWHT)는 P5 강관에 필수적입니다. 주요 목표는 세 가지입니다. 첫째, 용접 중에 생성 된 높은 잔류 응력을 제거하여 응력 부식 균열을 방지합니다. 둘째, 단단하고 부서지기 쉬운 마르텐 사이트를 완전히 템퍼링하여이를 더 연성 강화 베이 나이트로 변형시켜 열의 경도를 감소시켜 - 영향을받는 구역 (HAZ); 셋째, 수소 확산 및 탈출을 용이하게하기 위해 수소의 위험을 완전히 제거합니다 - 유도 지연 균열. 주요 파라미터에는 열처리 온도 (일반적으로 ± 705 ° C와 ± 745 ° C 사이의 제어), 유지 시간 (일반적으로 벽 두께의 25mm 당 1 시간이지만 30 분 이상 계산) 및 가열 및 냉각 속도 (느리고 균일해야하며 일반적으로 150 ° C 미만)가 포함됩니다. 온도는 또한 전체 용접 조인트에서 균일해야합니다.

4. Q : P5 강관을 가공 할 때 어떤 예방 조치를 취해야합니까?
A : P5 강관을 가공 할 때는 합금 특성에 의해 제시된 문제를 인식하는 것이 중요합니다. 강도가 높고 강인성으로 인해 가공은 상당한 절단력을 생성하여 공작 기계, 고정 장치 및 툴링 시스템에서 충분한 강성과 강도가 필요합니다. 카바이드 도구를 사용하고 가공 효율과 공구 수명 사이의 균형을 달성하기 위해 적절한 지오메트리 및 절단 매개 변수 (속도, 피드 및 깊이)를 선택하는 것이 좋습니다. 적절한 냉각과 윤활이 중요합니다. 그들은 절단 열을 소산하고, 공작물 과열을 방지하고 경화 될뿐만 아니라 가공 된 표면의 표면 마감을 향상시킵니다. 회전 및 드릴링의 경우 Chipbreaker 도구를 사용하면 칩을 제어하고 안전한 작동을 보장합니다.

5. Q : - 사이트 설치 중에 P5 강관의 콜드 굽힘 요구 사항은 무엇입니까?
A : - 사이트 설치 중에는 P5 강관의 콜드 굽힘이 허용되지만 손상을 방지하려면 엄격한 사양을 따라야합니다. 굽힘 반경은 일반적으로 파이프의 외경의 3 배 이상이어서는 안됩니다. 과도하게 작은 구부러지면 벽이 얇아 지거나 주름이 생길 수 있습니다. 굽힘 공정 중에 전용 파이프 굽힘 기계를 사용하여 균일하고 부드러운 힘 분포를 보장하고 상당한 난자 또는 표면 스크래치를 피해야합니다. 콜드 굽힘 후, 열처리는 일반적으로 필요하지 않지만 벽 두께 감소율 (일반적으로 공칭 벽 두께의 15% 이하)과 굽힘 영역의 난자는 점검해야합니다. 냉간 변형이 매우 크거나 표준에 특별한 요구 사항이있는 경우 응력 완화 어닐링이 필요할 수 있습니다.

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