Q1 : Q355B 파이프에 적합한 용접 방법은 무엇입니까?
A1 : Q355B 파이프는 차폐 된 금속 아크 용접 (SMAW), 가스 금속 아크 용접 (GMAW/MIG), 잠긴 아크 용접 (SAW) 및 고주파 유도 용접 (HFIW)을 포함한 여러 일반적인 방법을 사용하여 용접 할 수 있습니다. SMAW는 단순성과 적응성으로 인해 현장 용접에 널리 사용되는 반면 GMAW는 생산 환경에 더 높은 증착 속도를 제공합니다. 톱은 깊은 침투 및 고품질 용접 구슬로 인해 두꺼운 벽 파이프의 경우 선호됩니다. HFIW는 일반적으로 종 방향 이음새를위한 파이프 제조에 사용되며 최소한의 열 입력으로 빠르고 효율적인 용접을 제공합니다. 방법 선택은 파이프 두께, 생산량 및 필요한 용접 품질과 같은 요소에 따라 다릅니다. 적절한 절차 자격 및 용접기 인증은 공동 무결성을 보장하기 위해 필수적입니다.
Q2 : Q355B 용접에 어떤 예열이 필요합니까?
A2 : Q355B의 예열 요구 사항은 재료 두께, 주변 온도 및 용접 공정에 따라 다릅니다. 20mm 미만의 두께의 경우, 적당한 조건 (5도 이상)에서 예열이 필요하지 않을 수 있습니다. 두꺼운 섹션 (20-40mm)은 일반적으로 수소 유발 균열을 방지하기 위해 100-150도까지 예열해야합니다. 추운 환경에서 (<0°C) or for constrained joints, preheating up to 200°C may be needed. The interpass temperature should be maintained below 250°C to avoid excessive grain growth. Low-hydrogen electrodes (E7015, E7016) should always be used to minimize cracking risk. Thermocouples or temperature-indicating crayons verify proper preheat before welding.
Q3 : 용접 조인트는 Q355B 파이프에 어떻게 준비해야합니까?
A3 : Q355B 파이프에 대한 용접 조인트 준비는 벽 두께에 따른 표준 경사 관행을 따릅니다. 얇은 파이프의 경우 (<10mm), simple square butt joints may suffice. Thicker pipes (10-25mm) require single-V or single-U bevels with 30-37.5° angles. Very thick pipes (>25mm)는 종종 용접량 및 왜곡을 줄이기 위해 Double-V 또는 Double-U 제제를 사용합니다. 1-3mm의 뿌리면과 2-4mm의 뿌리 간격은 적절한 침투에 일반적입니다. 모든 관절 표면은 연삭 또는 화학적 방법을 사용하여 녹, 오일 및 밀 스케일 (각 측면 25mm)을 청소해야합니다. 오정렬은 벽 두께의 10% 또는 최대 2mm로 제한되어야합니다.
Q4 : 웰드 후 열처리가 권장됩니까?
A4 : Q355B 파이프의 웰드 후 열처리 (PWHT)는 응용 프로그램 요구 사항에 따라 다릅니다. 25mm 두께 당 1 시간 동안 580-620도에서 스트레스 완화 어닐링은 잔류 응력을 줄이기 위해 중요한 응용에 일반적입니다. 900-950도에서 정규화하는 것은 무거운 섹션에서 열 영향 구역 (HAZ)의 곡물 구조를 개선하기 위해 사용될 수 있습니다. 유도 코일을 사용하는 로컬 PWHT는 전계 수리에 실용적입니다. 그러나 적절한 용접 절차를 준수하는 경우 많은 일반적인 구조 응용 분야에서 PWHT가 필요하지 않습니다. 적용되면 가열 및 냉각 속도는 새로운 응력을 방지하기 위해 220도 /시간 이상 또는 동일하게 제어해야합니다. 경도 테스트는 치료 효과를 확인합니다.
Q5 : Q355B 용접은 품질에 대해 어떻게 검사됩니까?
A5 : Q355B 용접은 품질을 보장하기 위해 여러 가지 검사 방법을 겪습니다. 육안 검사는 균열, 언더컷 또는 다공성과 같은 표면 결함을 검사합니다. 액체 침투용 테스트 (PT)는 임계 조인트에서 표면 위반 결함을 검사합니다. 자기 입자 테스트 (MT)는 강자성 물질의 표면 근처 결함을 감지합니다. 방사선 테스트 (RT) 또는 초음파 테스트 (UT)는 내부 용접 무결성을 평가하며 UT는 두꺼운 파이프에서 더 일반적입니다. 경도 테스트는 HAZ 값이 350hv10 미만으로 유지되어 부서지기 쉬운 골절을 방지합니다. 치수 검사는 정렬 및 왜곡 제어를 확인합니다. 검사 빈도는 응용 프로그램 중요도에 따라 해당 코드 (AWS D1.1, ASME B31.3)를 따릅니다.
