


또한 일반 용접 파이프, 아연 도금 용접 파이프, 산소 분사 용접 파이프, 와이어 케이싱, 미터법 용접 파이프, 롤러 파이프, 깊은 우물 펌프 파이프, 자동차 파이프, 변압기 파이프, 용접 얇은 벽 파이프, 용접 프로파일 파이프, 비계로 구분됩니다. 파이프 및 나선형 용접 파이프.
일반 용접 파이프: 일반 용접 파이프는 저압 유체를 이송하는 데 사용됩니다. Q195A, Q215A, Q235A 강철로 제작되었습니다. 다른 연강 제조도 쉽게 용접할 수 있습니다. 수압, 굽힘, 평탄화 및 기타 실험에 대한 강관에는 표면 품질에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 일반적으로 배송 길이는 4-10m이며 고정 피트(또는 피트의 시간) 배송이 필요한 경우가 많습니다. 호칭구경(밀리미터 또는 인치)으로 표시되는 용접관 규격 호칭구경은 일반 강관의 규정된 벽두께에 따라 실제 용접관과 다르며, 두 종류의 강관은 관 끝의 형태에 따라 두꺼워지는 것으로 구분됩니다 스레드와 스레드되지 않은 두 가지 종류로.
아연도금강관 : 강관의 내식성을 향상시키기 위해 일반 강관(흑관)에 아연도금 처리를 한 것입니다. 아연 도금 강관은 용융 아연 도금 및 전기 아연 도금 두 종류의 용융 아연 도금 층으로 구분되며 두껍고 전기 아연 도금 가격이 저렴합니다.
산소 부는 용접 파이프: 일반적으로 작은 직경의 용접 강관과 함께 강철 부는 산소 파이프로 사용되며 사양은 3/8인치 -2인치 8입니다. 08, 10, 15, 20 또는 Q195-Q235 강철 스트립으로 제작되었습니다. 부식을 방지하기 위해 일부 알루미늄 처리를 합니다.
와이어 케이싱: 즉, 콘크리트 및 다양한 구조적 배전 프로젝트에 사용되는 일반 탄소강 용접 강관이며 일반적으로 13-76mm의 공칭 직경을 사용합니다. 와이어 케이싱 파이프 벽은 얇으며, 대부분의 코팅은 냉간 굽힘 테스트 요구 사항 이후에 사용하기 위해 아연 도금 처리되어 있습니다.
미터법 용접 파이프: 외경 * 벽 두께(밀리미터)를 갖는 이음매 없는 파이프 형태로 사용되는 사양, 일반 탄소강, 고품질 탄소강 또는 범용 저합금강 열간 스트립, 냉간 스트립 용접을 사용하는 용접 강관, 또는 핫 스트립 용접 후 콜드 다이얼링 방식으로 제작됩니다. 미터법 용접 파이프는 강철의 강도를 보장하기 위해 구동축과 같은 구조 부품으로 사용되거나 유체를 운반하는 데 사용되는 범용 및 얇은 벽, 가구, 램프 및 랜턴 등을 생산하는 데 사용되는 얇은 벽으로 구분됩니다. 파이프 및 굽힘 테스트.
롤러 튜브: 벨트 컨베이어 롤러 용접 강관에 사용되며 일반적으로 Q215, Q235A, B 강철 및 20 강철 제조, 직경 63.5-219.0mm입니다. 파이프 굽힘에서 끝면이 중심선에 수직이 되도록 타원율에는 일반적으로 수압 및 평탄화 테스트와 같은 특정 요구 사항이 있습니다.
변압기 튜브: 변압기 히트 파이프 및 기타 열교환기 제조에 사용되며 일반 탄소강 제조, 평탄화, 플레어링, 굽힘, 수압 테스트 요구 사항을 사용합니다. 고정된 파이프 크기 또는 파이프 크기의 배로 파이프를 배송하는 경우 파이프 굽힘 정도에는 특정 요구 사항이 있습니다.
모양의 튜브: 정사각형 튜브, 직사각형 튜브, 캡 모양의 튜브, 일반 탄소 구조용 강철과 16Mn 및 기타 강철 스트립으로 용접된 강관이 있는 중공 고무 강철 문 및 창. 주로 농업 기계 부품, 강철 창 및 문으로 사용됩니다.
용접 얇은 벽 튜브: 주로 가구, 장난감, 램프 및 랜턴 제작에 사용됩니다. 최근에는 스테인레스 스틸 벨트로 만든 얇은 벽의 튜브가 고급 가구, 장식, 울타리 등에 널리 사용됩니다.
나선형 용접 파이프: 나선의 특정 각도(성형 각도라고 함)에 따라 저탄소 구조용 강철 또는 저합금 구조용 강철 스트립을 빌렛으로 압연한 다음 파이프 이음새를 용접하여 만들 수 있습니다. 대구경 강관을 생산하기 위한 더 좁은 스트립. 나선형 용접 파이프는 주로 석유 및 천연 가스 운송 파이프 라인에 사용되며 사양은 외경 * 벽 두께로 표시됩니다. 나선형 용접 파이프에는 단면 및 양면 용접이 있으며 용접 파이프는 수압 시험, 용접 이음매의 인장 강도 및 냉간 굽힘 성능이 규정에 따라야 함을 보장해야 합니다.





