배송 전에 ASTM A53 GR.A 강철 파이프에 어떤 테스트가 필요합니까?
공장 테스트에는 화학 조성 분석 (분광계 또는 습식 방법), 인장 테스트 (수율/인장 강도) 및 경도 테스트 (Brinell 또는 Rockwell)가 포함됩니다. 정수압 테스트는 필수이며, 압력이 2.4 MPa보다 크거나 5 초에 걸쳐 누출되지 않습니다. 치수 검사는 외경, 벽 두께, 길이 및 직선을 다룹니다. 균열 및 흉터와 같은 결함이 없도록 표면 품질이 시각적으로 검사됩니다. 일부 고객은 추가 초음파 테스트 (UT) 또는 ET (Eddy Current Testing)를 요청할 수 있습니다.
ASTM A53 Gr.A 강관은 어떻게 자격이 있습니까?
자격을 갖춘 제품은 ASTM A53 표준을 충족해야합니다. 기계적 특성은 205 MPa보다 큰 항복 강도와 330 MPa보다 큰 인장 강도를 요구한다. 정수압 테스트 후, 파이프 본체는 누출 또는 영구 변형을 나타내지 않아야합니다. 벽 두께의 5%보다 큰 표면 긁힘 또는 구덩이는 금지됩니다. 아연 도금 파이프의 경우 아연 코팅 두께는 610 g/m²보다 크거나 동일해야합니다 (ASTM A53 부록에 따르면).
ASTM A53 GR.A 강관의 비파괴 테스트 방법은 무엇입니까?
일반적인 비파괴 테스트 방법에는 초음파 테스트 (UT, 내부 균열/포함을 탐지하기위한 UT), 와상 전류 테스트 (ET, 표면 결함) 및 자기 입자 테스트 (MT, 강자성 물질의 표면 균열)가 포함됩니다. 방사선 테스트 (RT)는 종종 용접 검사에 사용되지만 비교적 비쌉니다. 침투용 테스트 (PT)는 비 - 다공성 표면 결함에 적합합니다. 선택 방법은 결함 유형, 파이프 직경 및 예산에 따라 결정해야합니다.
ASTM A53 Gr.A 강관의 생산 품질은 어떻게 제어됩니까?
품질 관리는 원자재로 시작하여 빌릿이 SAE 1015 - 1025 표준을 충족하도록합니다. 롤링 프로세스 동안 온도 (온도 (핫 롤링 마감 온도가 900도 이상) 및 변형을 모니터링합니다. 콜드 - 끌기 파이프의 경우 감소 비와 어닐링 프로세스를 제어해야합니다. 각 배치로부터의 샘플링은 기계적 특성 및 치수에 대해 테스트됩니다. 문제 추적을 용이하게하기 위해 추적 성 시스템 (예 : 열 및 배치 번호)을 설정하십시오. 최종 제품은 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 타사 검사 (예 : SGS)가 필요합니다.
ASTM A53 Gr.A 강관의 일반적인 결함과 원인은 무엇입니까?
일반적인 결함에는 세로 균열 (고르지 않은 롤링 온도 또는 불순물로 인한), 고르지 않은 벽 두께 (롤 마모 또는 가이드 편차로 인해), 표면 흉터 (빌릿의 원래 결함 또는 산화물 스케일 침입으로 인해)가 포함됩니다. 용접 파이프는 불완전한 침투 또는 다공성을 나타낼 수 있습니다 (차폐 가스가 불충분하기 때문에). 아연 도금 파이프는 누출을 도금하기 쉽다 (불완전한 전 - 처리로 인해). 이러한 결함은 프로세스 최적화를 통해 감소 할 수 있으며 - 프로세스 검사 및 정기 장비 유지 보수에서 향상됩니다.
