1. 화학 성분 분석은 무엇을 참조합니까?
화학 분석 방법, 도구 분석 방법 (적외선 CS 기기, 직접 읽기 분광계, ZCP 등).
① 적외선 CS 기기 : 강철 알로이, 철강 제조 원료, 강철의 C 및 S 요소 분석.
② 직접 읽기 분광계 : C, SI, MN, P, S, CR, MO, NI, CN, A1, W, V, TI, B, NB, AS, SN, SB, PB, BI
③ n -0 기기 : 가스 함량 분석 n, o
2. 스틸 파이프의 기하학적 치수와 외관 검사는 무엇입니까?
① 강관 벽 두께 검사 : 마이크로 미터, 초음파 두께 게이지, 양쪽 끝과 기록에서 8 점 이상.
wee 강관 외부 직경 및 난자 검사 : 캘리퍼, 버니어 캘리퍼, 링 게이지, 최대 점 및 최소 점을 측정합니다.
③ 강관 길이 검사 : 강철 줄자, 수동, 자동 길이 측정.
④ 강관 곡률 검사 : 통치자, 레벨 규칙 (1m), 필러 게이지, 미터당 곡률 및 전장 곡률을 측정하기위한 미세한 와이어.
⑤ 강관 끝 검사 경사 각도 및 무딘 가장자리 : 각도 눈금자, 팔레트.
3. 강관의 표면 품질 검사는 무엇입니까?
① 수동 육안 검사 : 조명 조건, 표준, 경험, 표시, 강관 회전.
② 비파괴 테스트 :
에이. 초음파 결함 탐지 UT :
다양한 재료의 균일 한 재료의 표면 및 내부 균열 결함에 민감합니다.
표준 : GB\/T 5777-1996 레벨 : C5
비. 와상 전류 결함 검출 ET : (전자기 유도)
주로 포인트 모양 (구멍 모양의) 결함에 민감합니다. 표준 : gb\/t 7735-2004
레벨 : b
기음. 자기 분말 MT 및 자기 누출 결함 검출 :
자기 결함 검출은 강자성 물질의 표면 및 표면 근처 결함의 검출에 적합하다.
표준 : GB\/T 12606-1999 레벨 : C4
디. 전자기 초음파 결함 탐지 :
커플 링 매체가 필요하지 않으며, 고온, 고속, 거친 강 파이프 표면 결함 감지에 적용 할 수 있습니다.
이자형. 침투성 결함 검출 :
형광, 착색, 강관 표면 결함의 검출.
4. 강관의 화학적 특성은 무엇입니까?
① 인장 테스트 : 응력 및 변형 측정, 재료의 강도 (YS, TS) 및 가소성 지수 (A, Z) 결정
세로, 횡 방향 시편, 파이프 섹션, 아크 형, 원형 시편 (￠ 10, ￠ 12.5)
작은 직경, 얇은 벽, 큰 직경, 두꺼운 벽, 고정 게이지.
참고 : 샘플의 골절 후 신장은 샘플 GB\/T 1760의 크기와 관련이 있습니다.
② 영향 테스트 : CVN, Notch C 유형, V 유형, 작업 j 값 J\/CM2
표준 샘플 10 × 10 × 55 (mm) 비표준 샘플 5 × 10 × 55 (mm)
③ 경도 테스트 : Brinell Hardness HB, Rockwell Hardness HRC, Vickers Hardness HV 등
④ 유압 테스트 : 테스트 압력, 안정화 시간, p =2 sΔ\/d
5. 스틸 파이프의 공정 성능 테스트는 무엇입니까?
① Flattening test: round specimen, C-shaped specimen (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
l =40-100 mm, 단위 길이 변형 계수 =0. 07-0. 08
② 링 풀 테스트 : L =15 mm, 균열은 자격이 없습니다
Plaring and Curling Test : Top Center 테이퍼는 30도, 40도, 60도입니다.
④ 벤딩 테스트 : 평탄화 테스트 (대형 직경 파이프의 경우)를 대체 할 수 있습니다.
