**1. 질문: 파이프 용접의 맥락에서 SMAW(차폐 금속 아크 용접)와 GTAW(가스 텅스텐 아크 용접) 공정의 주요 차이점은 무엇이며, 언제 둘 중 하나를 선택하시겠습니까?**
**답변:** 주요 차이점은 아크를 생성하는 방법과 용접을 보호하는 방법에 있습니다. SMAW(또는 "스틱" 용접)는 플럭스로 코팅된 소모성 전극을 사용합니다. 다재다능하고 휴대가 간편하며 바람이 많이 부는 야외에서도 잘 작동하므로 현장 건설 및 벽이 두꺼운 용접 파이프에 이상적입니다. GTAW(또는 "TIG" 용접)는 비-비소모성 텅스텐 전극과 불활성 가스 실드가 있는 별도의 필러 로드를 사용합니다. 탁월한 제어 기능을 제공하고 매우 높은 품질을 제공하며 우수한 비드 외관으로 깔끔한 용접을 생성하며 정밀성이 가장 중요한 중요 파이프, 얇은-벽 파이프 및 스테인리스강과 같은 합금의 루트 패스에 선호됩니다.
**2. 질문: 두꺼운-벽 또는 높은-탄소강 파이프를 용접하기 전에 예열이 자주 필요한 이유는 무엇입니까?**
**답변:** 용접하기 전에 파이프 조인트를 지정된 온도로 예열하는 데는 두 가지 주요 목적이 있습니다. 첫째, 용접부와 열영향부(HAZ)의 냉각 속도가 느려집니다. 이는 균열을 일으킬 수 있는 단단하고 부서지기 쉬운 미세구조(예: 마르텐사이트)의 형성을 방지합니다. 둘째, 표면에서 수분을 제거하여 고강도 강철 파이프의 주요 문제인 수소-유발 균열(냉간 균열이라고도 함)의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는-고강도 강관의 주요 관심사입니다.
**3. 질문: 용접 절차 사양(WPS)은 무엇이며 산업용 파이프 용접에서 왜 중요한가요?**
**답변:** WPS는 생산 용접 방법에 대한 자세한 지침을 제공하는 공식 문서입니다. 이는 모재 유형, 용접 공정, 전극/충전재 분류, 전류량/전압 범위, 예열 및 층간 온도, 차폐 가스와 같은 모든 필수 변수를 지정합니다. 이는 특정 서비스 조건(예: 고압, 부식성 유체)에 필요한 기계적 특성, 화학적 조성 및 품질 표준을 충족하기 위해 모든 용접이 일관되고 재현 가능하게 수행되도록 보장하기 때문에 중요합니다. WPS는 프로토타입 용접을 테스트하여(절차 적격 기록 또는 PQR에 따라) 무결성을 검증함으로써 자격을 부여받습니다.
**4. 질문: 비-파괴 검사(NDT)에서 파이프 용접 검사를 위한 방사선 검사(RT)와 초음파 검사(UT)의 주요 차이점은 무엇입니까?**
**답변:** 두 가지 방법 모두 내부 결함을 감지하지만 서로 다른 원리로 작동하며 결과도 서로 다릅니다. **방사선 검사(RT)**는 X-선 또는 감마선을 사용하여 용접부의 2D 사진 이미지를 생성합니다. 이는 영구적인 기록을 제공하며 다공성, 함유물 및 공극과 같은 체적 결함을 시각화하여 모양과 크기를 표시하는 데 탁월합니다. **초음파 테스트(UT)**는 고주파-주파수 음파를 사용합니다. 기술자는 화면의 신호를 해석하여 내부 결함의 반사를 찾습니다. UT는 균열 및 융합 부족과 같은 평면 결함에 매우 민감하며 결함의 두께를 통한 깊이를-결정할 수 있지만 결함의 직접적인 "그림"을 제공하지는 않습니다.
**5. 질문: 다중-패스 파이프 용접에서 "루트 패스"의 목적은 무엇이며 좋은 루트 패스에서 원하는 특성은 무엇입니까?**
**답변:** 루트 패스는 접합부에 용착된 첫 번째 용접 비드로 내부에서 두 파이프 섹션을 함께 융합합니다. 주요 목적은 결함 없이 완전한 침투와 건전하고 균일한 내부 용접 비드(또는 "루트 보강")를 확립하는 것입니다. 좋은 루트 패스는 다음과 같아야 합니다.
* **완전히 관통됨:** 전체 접합 두께를 통해 완전히 융합되어야 합니다.
* **결함 없음:** 번스루(과도한 침투), 오목함(뒤집어짐-), 융착 부족 또는 균열이 없어야 합니다.-
* **일관성:** 내부 비드는 파이프 벽으로 균일하고 원활하게 전환되어야 합니다.
