SA691 등급 9CR 크롬-몰리브덴 합금강 보일러 파이프
제품개요
SA691 9CR 등급은 고-크롬, 몰리브덴-합금 강관으로,ASTM/ASME SA691전기-융착-용접(EFW) 배관 사양입니다. 이 등급에는 약 9%의 크롬과 1%의 몰리브덴이 포함되어 있습니다.낮은 크롬 등급에 비해 우수한 내산화성, 고온 강도, 내식성-. 이는 발전 및 석유화학 산업의 극도의 고온-온도 및 고압-압력 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다.
주요 애플리케이션
초임계 및 초{0}}초임계 발전소:주 증기 라인, 고온 재가열 라인, 과열기 배관
석유화학 가공:고온-온도 원자로 유출물 배관, 열분해로 튜브
정유공장 히터:고온 서비스용 히터 튜브-
열회수 증기 발생기(HRSG):고압-압력 구역
고급 화력 발전 시스템강화된 내산화성이 요구되는
SA691 9CR 화학 성분 및 기계적 특성 표
| 범주 | 속성/요소 | 사양 / 가치 |
|---|---|---|
| 표준 및 등급 | 표준 명칭 | ASTM/ASME SA691 |
| 등급 | 9CR(ASTM A335 P9와 동일) | |
| 화학 성분 | 탄소(C) | 최대 0.15% |
| 망간(Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| 인(P) | 최대 0.025% | |
| 유황(S) | 최대 0.025% | |
| 실리콘(Si) | 0.25 - 1.00% | |
| 크롬(Cr) | 8.00 - 10.00% | |
| 몰리브덴(Mo) | 0.90 - 1.10% | |
| 기계적 성질 | 인장 강도, 최소 | 415MPa(60,000psi) |
| 항복 강도, 최소 | 205MPa(30,000psi) | |
| 신장, 최소 | 20% 이상(2인치/50mm) | |
| 경도, 최대 | 192 HBW (브리넬) | |
| 열처리 | 상태 | 정규화 및 템퍼링 정규화: 1040-1120도(1900-2050F) 템퍼링: 730도 이상(1350도 F 이상) |
| 제조공정 | 유형 | 전기 융합 용접(EFW)용접 후 전체 열처리 |
온도 저항 및 성능 데이터
| 재산 | 값/범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 최대 권장 서비스 온도 | 650도(화씨 1200도) | 지속적인 서비스를 위해 |
| 산화 저항 한계 | 최대700도 (1290도 F) | 증기/공기 환경에서 |
| 크리프 강도 | 34MPa(4,930psi)600도에서 100,000시간 | 일반적인 최소값 |
| 열팽창계수 | 12.2 × 10⁻⁶/도(20-600도) | 다른 Cr{0}}Mo 강과 유사 |
| 열전도율 | 500도에서 26.0W/m·K |
주요 특성 및 기술적 고려 사항
강화된 산화 저항:9% 크롬 함량은 5CR 이하 등급에 비해 증기 산화 및 스케일링에 대한 저항성이 훨씬 뛰어나므로 더 높은 증기 온도에서 작동하는 고급 발전소에 이상적입니다.
높은-온도 강도:최대 650도(1200도 F)의 온도에서 탁월한 크리프 파단 강도와 미세구조 안정성을 보여 더 얇은 벽 설계와 향상된 효율성을 가능하게 합니다.
용접 및 제작 고려 사항:
예열(일반적으로 200-300도/400-570도 F) 및 730-760도(1350-1400도 F)의 용접 후 열처리(PWHT)가 필요합니다.
일치하거나 초과 일치하는 용가재(예: SMAW의 경우 E90xx-B9)를 사용해야 합니다.
균열을 방지하려면 제어된 냉각 속도가 필수적입니다.
미세구조적 안정성:이 조성물은 장기간-고온에 노출되는 동안 유해한 상(예: 시그마 상)의 형성을 최소화하도록 설계되었습니다.
품질 보증 요구 사항:
비파괴 테스트:-용접부에 대한 100% 방사선 사진(RT) 또는 초음파(UT) 검사
경도 테스트:용접물 전체에 필수(모재, HAZ 및 용접 금속)
수압 테스트:사양 요구 사항에 따라 필수
고급 테스트:중요한 응용 분야에 대한 보충 크리프 테스트가 필요한 경우가 많습니다.
표준 및 사양 준수:
ASME 보일러 및 압력 용기 코드, 섹션 I 및 섹션 VIII
ASME B31.1 전원 배관
EN 10216-2 및 DIN 17175를 포함한 국제 표준
디자인 및 선택 참고사항:
SA691 9CR은 종종 다음에 대해 지정됩니다.USC(초-초임계) 발전소증기 온도가 600도를 초과하는 곳
SA691의 용접 구조는 더 큰 직경에 대해 이음매 없는 A335 P9에 비해 경제적 이점을 제공합니다.
재료 선택은 부식 환경과 함께 온도 및 압력 요구 사항을 모두 고려해야 합니다.
수명주기 비용 분석은 일반적으로 산화 감소 및 서비스 수명 연장으로 인해 580도 이상의 응용 분야에 대해 낮은 등급보다 9CR을 선호합니다.
조달 요구 사항:
완전한 추적성을 갖춘 인증된 재료 시험 보고서(CMTR)
중요한 애플리케이션에는 일반적으로 제3자 검사가 지정됩니다.
SA691의 추가 요구 사항(S1-S6)은 애플리케이션 중요도에 따라 호출될 수 있습니다.
부인 성명:제공된 정보는 참고용입니다. 설계자와 엔지니어는 최종 재료 선택 및 검증을 위해 ASTM/ASME SA691 사양, 해당 코드(ASME B31.1 등), 프로젝트{4}}별 기술 요구 사항의 최신 버전을 참조해야 합니다.
