SA671 CH100 탄소강 보일러 강관
소개
ASTM A671 CH100은고강도-강도, 열처리-처리, 전기-융합-용접 탄소강판 파이프위해 설계된고압-압력 및 고온{1}}서비스. ASTM A671 사양 내의 특정 등급입니다.
그만큼명명법핵심은 다음과 같습니다:
SA671:전기{0}}융착-용접 파이프의 기본 사양입니다.
C:파이프가 제작되었음을 나타냅니다.탄소강판.
H:지정된 기계적 특성이 충족되어야 함을 나타내는 필수 접미사입니다.열처리된-상태에 대한파이프 본체 전체(용접 영역뿐만 아니라).
100:을 나타냅니다최소 지정 항복 강도 100ksi(690MPa).
"H" 지정이 중요합니다. 이는 완성된 파이프가 제작 후 전체-열 처리(예: 정규화 및 템퍼링)를 거쳐 전체적으로 균일하고 향상된 기계적 특성을 보장한다는 것을 의미합니다.
주요 특징
재료:고강도-탄소강.
제조 공정:강판을 전기-융합-용접(EFW)한 후전신-열 치료.
주요 속성: 향상된 인성과 함께 매우 높고 균일한 항복/인장 강도열처리 때문이다.
열처리 상태: 필수적인- 파이프는 열처리된 상태로- 공급됩니다.
일반적인 서비스 온도:ASME BPVC 섹션 II, 파트 D와 같은 코드로 정의된 허용 응력을 사용하여 고온에 적합합니다.
기본 응용 프로그램:최대의 강도와 신뢰성이 가장 중요한 발전소 및 중공업 분야의 중요 고압-압력, 고온-온도 배관입니다.
표준:ASTM A671.
화학성분(일반/필수, %)
열처리 후 지정된 강도를 달성하려면 화학적 조성이 중요합니다. C100과 유사하지만 제어가 더 엄격합니다.
| 요소 | 최대 백분율(%) | 메모 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.20 - 0.25 | 강도(경화성)와 용접성이 세심하게 균형을 이루고 있습니다. |
| 망간(Mn) | 1.15 - 1.50 | 1차 강화요소; 열처리에 최적화된 제품군입니다. |
| 인(P) | 0.025 이하 | 인성을 유지하기 위해 매우 낮게 유지됩니다. |
| 유황(S) | 0.025 이하 | 열간단락을 방지하고 용접성을 향상시키기 위해 매우 낮게 유지합니다. |
| 실리콘(Si) | 0.15 - 0.40 | 탈산제 및 고용강화제. |
| 탄소 등가물(CE) | ~0.40 - 0.48 (IIW 공식) | 열처리 전/후-문제 없이 용접성을 보장하기 위해 제어해야 하는 계산된 값(C + Mn/6 + ...)입니다. |
*참고: 실제 플레이트 재료는 일반적으로 ASTM A537 클래스 2 또는 유사한 열처리 등급과 같은 사양을 따릅니다.- 구매자 사양에 따라 정확한 한도가 명시되는 경우가 많습니다.*
기계적 성질(열-처리 조건)
| 재산 | 값(영국식) | 값(미터법) | 조건/주의 사항 |
|---|---|---|---|
| 항복 강도(최소) | 100ksi | 690MPa | 실온에서. |
| 인장 강도(최소) | 115ksi | 795MPa | 실온에서. |
| 신장률(최소, %) | 16 | 16 | 2인치(50mm) 게이지 길이. |
| 경도(최대) | 225 HBW또는235HV | 225 HBW또는235HV | 종종 우수한 용접성과 수소-유도 균열(HIC)에 대한 저항성을 보장하기 위해 지정됩니다. |
*충격 인성: CH100의 경우 Charpy V-노치 충격 테스트가 자주 수행됩니다.구매자가 지정한. 필요한 흡수 에너지(예: 20ft-lb / 평균 27J) 및 테스트 온도(예: 32°F / 0° 이상)는 설계 요구 사항에 따라 구매 주문서에 정의되어 있습니다.*
필수 열처리
프로세스:그만큼전체 완성된 파이프등의 열처리 과정을 거쳐야 합니다.정규화또는정규화 및 템퍼링.
목적:
베이스 플레이트와 용접/열 영향부(HAZ){0}}의 입자 구조를 미세 조정합니다.
파이프 본체 전체에 걸쳐 균일한 미세 구조(예: 미세한 펄라이트/페라이트)를 달성합니다.
지정된 기계적 특성을 얻으려면.
성형 및 용접 공정에서 잔류 응력을 완화합니다.
에게인성과 취성파괴에 대한 저항성이 크게 향상됩니다.
비-파괴 검사(NDE)
중요한 서비스로 인해 높은 수준의 NDE가 표준입니다.
방사선 촬영(RT):세로 솔기 용접은 다음과 같습니다.100% 방사선 촬영됨(일반적으로 ASTM A671을 준수함)클래스 12).
초음파 테스트(UT):종종 용접 이음새에 지정되고 때로는 평면 결함을 감지하기 위해 베이스 플레이트에 지정됩니다.
수압 테스트:각 파이프는 표준 또는 구매자가 지정한 수준에 따라 압력 테스트를 거칩니다.
일반적인 애플리케이션
임계 고압-압력 증기 라인(주 증기, 고온 재열) 초-초임계(USC) 석탄-화력 발전소.
고압 급수 히터 쉘 및 튜브.
무거운-벽형 원자로 용기석유화학 산업의 수소화 분해기 부품.
원자력 발전소보조 고압-압력 시스템(비-원자력측).
고강도, 인성 및 압력 무결성의 최적 조합이 필요한 모든 응용 분야.
비교: C100 대 CH100
| 특징 | SA671 C100 | SA671 CH100 |
|---|---|---|
| 열처리 | 용접심 응력 완화필요합니다. 전신-열처리는선택 과목명시하지 않는 한. | 전신-열 처리(예: 정규화 및 템퍼링)는 필수입니다. |
| 물성 균일성 | 기본적으로 베이스 플레이트의 특성이 보장됩니다. 용접/HAZ 속성은 다를 수 있습니다. | 균일한 기계적 성질에 대해 보장됩니다.파이프 본체 전체, 용접 및 HAZ를 포함합니다. |
| 인성 및 미세구조 | 좋은. 플레이트 품질과 용접 절차에 따라 다릅니다. | 우수한.열처리를 하면 결정립 구조가 미세화되어더 나은 인성과 파괴 저항. |
| 비용 및 리드타임 | CH100보다 비용이 저렴하고 리드타임이 짧습니다. | 전신 열처리 주기가 의무화되어 비용이 높아지고 리드 타임이 길어집니다.- |
| 일반적인 사용 사례 | 코드가 허용하는 일반 고압 서비스입니다.- | 가장 중요한 서비스최대의 신뢰성, 균일성 및 강인함은 타협할 수 없습니다.- |
표준 및 인증
기본 표준: ASTM A671- 중간 온도에서 고압 서비스를 위한 전기-융합-용접 강관의 표준 사양입니다.-
관리 코드:이하에서 주로 사용됨ASME 보일러 및 압력 용기 코드(BPVC), 섹션 I 및 섹션 VIII.
인증:광범위한 요구밀 테스트 인증서(MTC) - KO 10204 3.2, 포함:
전체 화학 및 테스트를 갖춘 플레이트 재료 인증서입니다.
처리된 파이프 샘플의 파이프 화학 및 기계적 테스트 보고서.
충격 테스트 보고서(지정된 경우)
상세한 열처리 기록(온도, 시간, 주기).
100% 임사체험 보고서(RT, UT).
수압 시험 보고서.
중요 사항:SA671 CH100은 다음을 나타냅니다.프리미엄 등급탄소강 용접 파이프. 제조, 특히 용접 및 후속 열처리에는 우수한 특성을 유지하기 위해 매우 엄격한 절차 인증(PQR/WPQ)과 품질 관리가 필요합니다. 가장 까다로운 용도에 맞게 지정된 재료입니다.
