SA671 CF66 탄소강 보일러 강관
소개
ASTM A671 CF66은전기-융합-용접 탄소강판 파이프위해 설계된고압 및 고온 서비스, 특히 다음과 같이 분류됩니다.저온에서의 충격 인성. ASTM A671 사양 내에서 구별되는 등급입니다.
그만큼명명법핵심은 다음과 같습니다:
SA671:전기{0}}융착-용접 파이프의 기본 사양입니다.
C:파이프가 제작되었음을 나타냅니다.탄소강판.
F:파이프가 다음에 적합함을 나타내는 필수 접미사낮은 금속 온도에서의 서비스그리고 그것은충격 특성지정된 요구 사항입니다.
66:을 나타냅니다최소 지정 항복 강도 66ksi(455MPa).
그만큼"F" 지정중요한 차별화 요소입니다. 파이프는 지정된 저온에서 특정 샤르피 V-노치 충격 인성 값을 충족해야 하므로 작동 온도가 주변 온도보다 낮아질 수 있지만 반드시 극저온 수준까지는 아닐 수 있는 응용 분야에 적합합니다.
주요 특징
재료:일반적으로 미세 입자 가공에 맞게 제작되는 탄소강입니다.-
제조 공정:강판을 전기-융합-용접(EFW)합니다.
주요 속성: 특정 저온에서 충격 인성 보장, 좋은 힘과 결합됩니다.
필수 요구사항: Charpy V-노치 충격 테스트구매자가-지정한 온도에서.
일반적인 서비스 온도 범위:둘 다에 적합고온 서비스(최대 650도 F/343도)그리고지정된 충격 테스트 온도까지의 저온-온도 서비스(예: -20도 F / -29도, 0도 F / -18도)
기본 응용 프로그램:고압에서 작동하지만 가동 중단, 냉수를 사용한 수압-테스트 또는 추운 기후에서 낮은 주변 온도에 노출될 수 있는 압력 용기 및 배관 시스템.
표준:ASTM A671.
화학 성분(ASTM A671 CF66, %)
적절한 강도와 결정적으로 우수한 저온 인성을 보장하도록 조성이 제어됩니다.-
| 요소 | 최대 백분율(%) | 메모 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.24 | 용접성과 인성을 보장하기 위해 제한됩니다. |
| 망간(Mn) | 1.20 | 1차 강화요소; Mn:C 비율은 인성을 위해 최적화되었습니다. |
| 인(P) | 0.035 | 인성을 유지하기 위해 낮게 유지됩니다. |
| 유황(S) | 0.035 | 인성과 용접성을 보존하기 위해 낮게 유지됩니다. |
| 실리콘(Si) | 0.15 - 0.40 | 탈산제. |
| 탄소 등가물(CE) | 일반적으로 0.43 이하 | 과도한 예열 없이 용접성이 양호하도록 제어됩니다. |
*참고: 강판 재료는 일반적으로 ASTM A516 Grade 70 또는 이와 유사한 사양을 준수하는 표준화된 세립{0}}강입니다.*
기계적 성질(상온)
| 재산 | 값(영국식) | 값(미터법) |
|---|---|---|
| 항복 강도(최소) | 66ksi | 455MPa |
| 인장 강도(최소) | 75ksi | 517MPa |
| 신장률(최소, %) | 19 | 19(2인치/50mm) |
충격 인성(필수 요구 사항)
이는 "F" 등급에 대한 정의 요구 사항입니다. 정확한 값과 테스트 온도는 구매자가 지정합니다.
| 매개변수 | 일반적인 요구 사항(예) | 메모 |
|---|---|---|
| 시험방법 | 샤르피 V-노치(CVN) | ASTM A370에 따른 표준입니다. |
| 테스트 온도 | 구매자 지정(예: -20도 F / -29도, 0도 F / -18도) | 주문서에 기재해야 합니다. 이는 최소 설계 금속 온도를 정의합니다. |
| 최소 평균 에너지 | 일반적으로 표본 3개에 대해 20ft-lb(27J) | 많은 압력 용기 코드에 대한 공통 요구 사항입니다. |
| 최소 단일 값 | 일반적으로 15피트-lb(20J) | 어떤 단일 표본도 이 값보다 낮아서는 안 됩니다. |
참고: 파이프는 -용접된 상태 또는 응력이 완화된 상태-로 공급될 수 있지만 조건은 충격 요구 사항을 충족해야 합니다.
열처리
베이스 플레이트:강판은 일반적으로 다음과 같이 공급됩니다.정규화된 상태좋은 인성에 도움이 되는 미세한-입자 미세 구조를 달성합니다.
완성된 파이프:용접 후 열처리(PWHT) 또는 응력 제거는-자주 적용됨용접 및 열영향부(HAZ)가 인성 요구사항을 충족하는지 확인하기 위해 용접 이음새에 부착합니다. 특정 열처리는 적격한 제조 절차의 일부입니다.
비-파괴 검사(NDE)
고품질-NDE는 이러한 중요한 파이프의 표준입니다.
방사선 촬영(RT):세로 솔기 용접은 다음과 같습니다.100% 방사선 촬영됨(일반적으로 ASTM A671클래스 12).
초음파 테스트(UT):추가 결함 감지를 위해 지정될 수 있습니다.
수압 테스트:각 파이프에 대해 필수입니다.
일반적인 애플리케이션
추운 기후의 압력 용기 및 보일러:장비가 낮은 겨울 기온에 노출되는 곳.
핫 서비스 장비의 하이드로테스트:테스트 중에 금속을 설계 온도 이하로 식힐 수 있는 찬물을 사용합니다.
냉동 플랜트 배관 및 용기:암모니아 또는 프레온 시스템용.
석유화학 플랜트의 공정 배관:가끔 낮은 기온이 나타날 수 있습니다.
**급수 히터 및 기타
