

개요
SA106 등급 C고온용 이음매 없는 탄소강관에 대한 사양입니다-. 이는 ASTM A106 표준 내에서 가장 일반적이고 가장 높은 강도 등급으로 특별히 설계되었습니다.파이프라인, 발전소, 보일러중요한 서비스 조건에서.
"A106"은 ASTM International이 정한 표준이며, "C"는 Grade A 및 B에 비해 탄소 함량이 높은 특정 등급을 나타냅니다.
주요 특성 및 속성
고온-성능:주요 목적은 높은 온도와 압력에서 증기, 물 및 기타 유체를 전달하는 것입니다. 우수한 강도를 유지하고 열 응력에도 파손되지 않습니다.
힘:SA106 등급 B보다 최소 항복 강도(40,000psi/275MPa)와 인장 강도(70,000psi/485MPa)가 더 높아 고압 응용 분야에 적합합니다.
탄소 함량:세 가지 A106 등급 중 탄소 함량이 가장 높습니다(최대 0.35%). 이는 강도에 기여하지만 등급 A 및 B에 비해 용접성이 약간 감소합니다.
원활한 건설:파이프는 이음새가 없는 형태로 제조됩니다. 즉, 세로방향 용접 이음새가 없습니다. 이는 잠재적인 약점을 제거하여 고압-압력 및 고온-온도 환경에 이상적입니다.
화학 성분(ASTM A106 표준)
열 분석을 통한 화학적 조성은 등급 간 주요 차별화 요소입니다.
| 요소 | SA106 등급 C 구성(최대 %) |
|---|---|
| 탄소(C) | 0.35% |
| 망간(Mn) | 1.00% |
| 인(P) | 0.035% |
| 유황(S) | 0.035% |
| 실리콘(Si) | 0.10% 분 |
| 크롬(Cr) | 0.40% * |
| 구리(Cu) | 0.40% * |
| 몰리브덴(Mo) | 0.15% * |
| 니켈(Ni) | 0.40% * |
| 바나듐(V) | 0.08% * |
**참고: 이 네 가지 합금 원소(Cr, Cu, Mo, Ni)의 합은 1.00%를 초과하면 안 됩니다.*
기계적 성질(ASTM A106 표준)
| 재산 | SA106 등급 C 요구 사항 |
|---|---|
| 인장 강도, 최소 | 70,000psi(485MPa) |
| 항복 강도, 최소 | 40,000psi(275MPa) |
| 신장, 최소 | - 벽 두께에 따라 달라지는 정확한 값은 ASTM 표준을 참조하세요. |
일반적인 응용
SA106C 파이프는 고온, 고압-시스템의 주력 제품입니다.
발전 보일러:과열기, 재열기 및 주 증기 라인.
화석 연료 발전소:고압 증기를 터빈으로 운반하는 데{0}}사용됩니다.
산업용 보일러 시스템:다양한 제조 및 공정 산업에서.
열교환기 및 콘덴서:고압-압력 무결성이 필요한 곳.
고온-파이프라인:정유소 및 석유화학 공장에서 공정 유체를 운반하는 데 사용됩니다.
장점과 단점
장점:
고강도:매우 높은 내부 압력을 견딜 수 있습니다.
고온에 탁월함:지속적인 고온-환경에서 안정적인 성능을 제공합니다.
용접 이음매 없음:이음매 없는 구조는 주기적인 응력과 압력 하에서 탁월한 무결성을 제공합니다.
우수한 가공성:탄소강은 기계 가공 및 제작이 상대적으로 쉽습니다.
비용-효과적:고온 탄소강 응용 분야에서는 저{0}합금강이나 스테인레스강보다 가격이 저렴합니다.-
단점:
낮은 용접성:탄소 함량이 높을수록 적절한 절차(예열-, 용접 후 열처리)를 따르지 않을 경우 용접 중에 균열이 발생하기 쉽습니다.
부식 방지 없음:보호 장치 없이 습기나 부식성 화학 물질에 노출되면 녹이 슬게 됩니다. 부식성이 강한 환경에는 적합하지 않습니다.
낮은 충격 인성:매우 낮은 온도에서는 부서지기 쉬울 수 있습니다(극저온 서비스용으로 설계되지 않았습니다).
다른 등급과의 비교(A106 A vs. B vs. C)
| 등급 | 탄소 함량(최대) | 인장 강도(최소) | 항복 강도(최소) | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|---|
| A106 A급 | 0.25% | 48,000psi(330MPa) | 30,000psi(205MPa) | 더 낮은 압력, 더 낮은 온도 |
| A106 등급 B | 0.30% | 60,000psi(415MPa) | 35,000psi(240MPa) | 가장 일반적인 범용 등급 |
| A106 등급 C | 0.35% | 70,000psi(485MPa) | 40,000psi(275MPa) | 고압, 고온(보일러 파이프) |
사용 시 중요한 고려사항
용접:SA106C 용접에는 세심한 주의가 필요합니다. 저-수소 전극(E7018)을 사용하고,예{0}}예열그리고사후-용접열처리(PWHT)열 영향부(HAZ)에서 단단하고 부서지기 쉬운 미세 구조가 형성되어 발생하는 수소-유도 균열(HIC) 또는 냉간 균열을 방지하기 위해 종종 필수입니다.
표준 및 테스트:파이프에는 정수압 테스트, 비{1}}전기 테스트, 화학 및 기계 분석과 같은 테스트가 포함된 ASTM A106 표준을 충족함을 인증하는 테스트 보고서가 제공됩니다.
저온 서비스용 아님-:영하-온도의 경우 ASTM A333 Grade 6(충격 인성 요구사항 있음)과 같은 재료를 사용해야 합니다.
요약하자면,SA106 등급 C는 보일러 및 발전소와 같은 고응력, 고온-응력 응용 분야를 위한 프리미엄 탄소강 파이프입니다., 설계 요구 사항이 보다 일반적인 Grade B의 기능을 초과하는 경우 특별히 선택됩니다.





