1. SSAW 용접에서 발견되는 가장 흔하고 위험한 결함은 무엇입니까?
답변:가장 위험한 결함은 다음과 같습니다.영역-유형 결함~와 같은종방향 균열, 횡방향 균열, 침투부족, 융착부족. 이러한 결함은 용접의 유효 단면적을 직접적으로 감소시켜 -재앙적인 파손으로 이어질 수 있는 높은 응력 집중 지점을 생성합니다-7-8.
2. SSAW 파이프의 결함을 발견하기 위해 어떤 비{1}}파괴 검사(NDT) 방법이 사용됩니까?
답변: 초음파 검사(UT)기본 방법이며, 특히펄스 반사 방식, 이는 균열-3-7과 같은 결함을 찾아 크기를 조정할 수 있습니다.TOFD(비행 회절 시간)크기 결함의 높은 정확도로 알려진 또 다른 고급 초음파 방법입니다. UT와 TOFD의 조합은 서로를 보완하므로 이상적인 감지 속도를 위해 권장되는 경우가 많습니다.8.
3. SSAW 파이프 품질 문제의 주요 원인은 무엇입니까?
답변:주요 파이프라인 프로젝트의 통계 분석에 따르면 SSAW 파이프 거부의 주요 원인은 다음과 같습니다.
플레이트/스트립 품질(예: 강도와 인성이 일관되지 않음)
용접 결함(예: 균열, 융합 부족).
부적절한 작동제조 중-2.
샤르피 충격 테스트 및 DWTT(낙하 중량 인열 테스트) 실패와 같은 플레이트 품질 문제가 중요한 원인입니다-2.
4. 국내(중국) X80 SSAW 파이프의 품질 안정성은 해외 파이프와 어떻게 비교됩니까?
답변:중국은 X80과 같은 고급 파이프 생산 능력을 빠르게 발전시켰지만{0}}파이프용 국내 강판은 외국 강판에 비해 항복강도에서 더 넓은 차이를 보이는 경우가 많습니다. 이는 평균 강도가 더 높을 수 있음을 의미합니다.품질 안정성과 일관성국내 제품의 가격이 낮은 경우가 많아 판재 생산 시 더 엄격한 품질 관리가 필요합니다.-2.
5. "바우싱거 효과"는 무엇이며 SSAW 파이프에 왜 중요한가요?
답변:바우싱거 효과(Bauschinger effect)는 냉간 가공이나 한 방향의 소성 변형을 받은 후 재료의 항복 강도가 변화하는 것을 말합니다. 이는 나선형 성형 공정이 강철 스트립을 소성 변형시키기 때문에 SSAW 파이프에 매우 중요합니다. 이 효과는 원래 스트립과 비교하여 최종 파이프의 기계적 특성을 변경할 수 있으므로 설계 및 테스트 단계에서 고려해야 합니다.
