Q1 : Q235B 용접 파이프 제조에는 어떤 품질 표준이 적용됩니까?
A1 : Q235B 용접 파이프 생산은 GB/T 3091 (중국), ASTM A53 (미국) 및 EN 10219 (유럽)를 포함한 여러 품질 표준을 준수해야합니다. 이 표준은 화학 조성, 기계적 특성, 치수 공차 및 테스트 방법에 대한 요구 사항을 지정합니다. 제조업체는 ISO 9001 품질 관리 시스템을 구현하여 일관된 생산 품질을 보장합니다. SGS 또는 BV와 같은 타사 검사 기관은 종종 밀 테스트 및 인증을 통한 준수를 확인합니다. 인증 상태를 유지하고 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 정기 감사가 수행됩니다.
Q2 : 생산 전에 원자재 품질이 어떻게 확인됩니까?
A2 : 들어오는 강철 코일은 분광계 테스트를 통한 화학 분석을 포함하여 엄격한 검사를받으며 조성물이 Q235B 요구 사항과 일치하는지 확인합니다. 기계적 특성 테스트 점검 수율/인장 강도 및 신장. 표면 검사는 균열이나 포함과 같은 결함을 감지합니다. 강철 공급 업체의 밀 테스트 인증서는 추적 성을 검토합니다. 모든 수표를 전달하는 자료만이 비 포괄적 인 재료를 검역소로 생산으로 진행합니다.
Q3 : 제조 중에 어떤 프로세스 중 품질 점검이 수행됩니까?
A3 : 다중 체크 포인트 모니터 모니터 : 형성 전 스트립 엣지 조건, 온라인 초음파 테스트를 통한 온라인 초음파 테스트, 레이저 게이지를 사용한 파이프 치수 및 자동 비전 시스템을 통한 표면 품질을 통한 용접 솔기 무결성. 용접 매개 변수 (현재, 속도, 온도)가 지속적으로 기록됩니다. 샘플은 예정된 간격으로 파괴적인 테스트 (굽힘, 평평한)를 겪습니다. 통계 프로세스 제어는 일관성을 유지하기위한 변형을 추적합니다.
Q4 : 파이프 품질이 완료되는 최종 검사 테스트는 무엇입니까?
A4 : 완성 된 파이프는 압력 등급, 용접 결함에 대한 초음파 테스트, 치수 점검 (OD, 벽 두께, 직선) 및 표면 결함에 대한 육안 검사를 검증하기 위해 정수압 테스트를 거칩니다. 임의의 샘플은 기계적 테스트를 거친다. 파이프에는 추적 성을 위해 등급, 크기, 표준 및 열 수가 표시됩니다. 모든 테스트를 통과하는 파이프 만 배송 전에 인증을받습니다.
Q5 : 부적절한 제품은 어떻게 처리됩니까?
A5 : 부적절하지 않은 파이프는 즉시 태그가 지정되어 검역 지역으로 이동합니다. 품질 팀은 근본 원인 (재료, 프로세스 또는 장비 문제)을 분석합니다. 결함 심각도에 따라 파이프는 재 작업 (그라인딩/재 릴링), 다운 그레이드 또는 폐기 될 수 있습니다. 재발을 방지하기 위해 시정 조치가 시행됩니다. 배송 된 제품이 나중에 부정확 한 것으로 밝혀지면 고객에게 통보됩니다.
