Q1 : Q235C 강관의 주요 제조 방법은 무엇입니까?
Q235C 강관의 생산 공정에는 주로 핫 롤링, 콜드 드로잉 및 용접 (직선 솔기 용접/나선 용접)이 포함됩니다. 열선 원활한 강철 파이프는 천공, 롤링 및 기타 프로세스에 의해 만들어지며, 이는 고압 및 고강도 시나리오에 적합합니다. 차가운 스틸 파이프는 정밀도가 높지만 비용이 더 높습니다. 용접 강관은 생산 효율이 높으며 저압 유체 운송에 적합합니다. 또한, Q235C는 또한 고주파 저항 용접 (ERW) 또는 침수 아크 용접 (SAW)에 의해 만들어 질 수 있으며, 특정 선택은 목적과 비용에 따라 다릅니다.
Q2 : Q235C 강관의 열처리 방법은 무엇입니까?
Q235C 강관의 열처리 방법에는 정상화, 어닐링 및 템퍼링 (담금질 + 템퍼링)이 포함됩니다. 정상화는 곡물을 개선하고 강도와 인성을 향상시킬 수 있습니다. 어닐링은 차가운 작업 스트레스를 제거하고 가소성을 향상시키는 데 사용됩니다. 템퍼링은 포괄적 인 기계적 특성을 크게 향상시킬 수 있지만 비용은 높습니다. 일반적으로 Q235C 스틸 파이프는 열속 또는 정규화 상태로 전달되며 용접 된 강관은 잔류 응력을 제거하기 위해 어닐링 될 수 있습니다.
Q3 : Q235C 스틸 파이프의 표면 처리 방법은 무엇입니까?
Q235C 강관의 표면 처리 방법에는 샌드 블라스팅, 아연 도금, 페인팅 및 검은 색 파이프 (처리 없음)가 포함됩니다. 아연 도금 (핫 딥 또는 전기 도금)은 내식성을 향상시킬 수 있으며 실외 구조물에 적합합니다. 페인팅 (예 : 에폭시 수지)은 화학 또는 해양 환경에 적합합니다. 샌드 블라스팅은 산화물 스케일을 제거하고 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 검은 색 파이프 (처리 없음)는 비용이 가장 낮지 만 녹슬기 쉽고 건조한 환경에서 사용해야합니다.
Q4 : Q235C 스틸 파이프의 치수 공차를 제어하는 방법은 무엇입니까?
Q235C 스틸 파이프의 치수 공차는 GB/T 3091 (용접 파이프) 또는 GB/T 8162 (완벽한 파이프)에 따라 제어됩니다. 외경 내성은 일반적으로 ± 1%, 벽 두께 내성은 ± 10%이고 길이 내성은 +50 mm/-0mm입니다. 정밀한 차가운 드래프 강관의 내성은 최대 ± 0.1mm까지 더 엄격합니다. 엄격한 공차 제어는 강관의 어셈블리 정확도를 보장 할 수 있으며 기계적 구조 부품에 적합합니다.
Q5 : Q235C 강관의 용접 성능은 무엇입니까?
Q235C 강관은 용접 성능이 우수하며 수동 아크 용접 (SMAW), 가스 차폐 용접 (MIG/MAG), 잠수적인 아크 용접 (SAW) 및 기타 방법으로 용접 할 수 있습니다. 저탄소 등가 (CEQ) (약 0.3-0.4)로 인해 용접 중 냉간 균열 경향은 작지만 용접 후 예열 온도 (보통 100-150도)와 느린 냉각은 여전히 제어해야합니다. 두꺼운 벽 파이프의 경우, 수소 유발 균열의 위험을 줄이기 위해 저수소 전극 (예 : J427)을 사용하는 것이 좋습니다.
