전기 저항 용접 파이프의 생산 공정의 단계는 무엇입니까?
전기 저항 용접 파이프의 생산은 금속 스트립의 풀림 및 레벨링으로 시작하여 재료가 평평하고 변형이 없도록하기 위해 . 이후 스트립은 롤러를 형성하여 롤러 .을 형성하여 튜브에 점차 컬링됩니다. 성능을 향상시키기 위해서는 차가운 작업이 필요합니다 . 마지막으로 절단, 검사 및 방지 치료 처리가 수행되고 완제품이 저장 .에 넣습니다.
전기 저항 용접 파이프의 용접 품질을 제어하는 방법?
용접 품질은 전류, 압력, 속도 및 재료 청결 . 너무 높습니다. 전류는 화상 스루를 유발할 수 있으며, 전류는 약한 용접을 유발할 수 있습니다 . 압력은 용접이 잘못된 정렬 일정을 피하기 위해 균일하고 안정적이어야 할 수 있습니다 (용접 속도는 열 입력에 영향을 미칠 수 있습니다. 침투 . 또한 스트립의 가장자리에는 깨끗하고 오일 또는 산화물 층이 없어야합니다 . 온라인 탐지 장비는 용접의 품질을 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다 .
전기 저항 용접 파이프의 열처리 공정의 역할은 무엇입니까?
열처리는 용접 잔류 응력을 제거하고 파이프의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. . 일반적인 방법 공통 방법은 정상화, 어닐링 및 템퍼링 . 정상화가 곡물을 개선하고 용접의 인성을 향상시킬 수 있습니다. 어닐링은 경도를 줄이고 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다 . 열처리는 또한 용접 영역의 브리티 니스를 줄이고 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다 . 다른 재료의 파이프에는 다른 열 처리 과정이 필요합니다 .
저항 용접 파이프의 형성 방법은 무엇입니까?
저항 용접 파이프의 형성 방법에는 연속 롤 형성, 나선형 형성 및 UOE 형성 . 연속 롤 형성이 여러 세트의 롤러 세트를 통해 스트립을 점진적으로 구부리며, 이는 매우 효율적인 . 나선형 형성이 대규모 파이프를 생성하는 데 사용되며, 용접은 스파이루 형식. {4} {} {4}입니다. 두꺼운 벽 파이프에 적합 . 다른 형성 방법은 파이프의 치수 정확도 및 기계적 특성에 영향을 미칩니다 .
저항 용접 파이프의 후속 처리에는 무엇이 포함됩니까?
포스트 웰드 가공에는 크기 조정, 교정, 절단 및 엔드 페이스 처리가 포함됩니다 . 크기는 파이프 크기가 표준을 충족시키고, 간직한 굽힘 변형을 제거합니다 . 절단은 긴 파이프를 섹션으로 나누고 연결을 용이하게합니다.. 일부 파이프는 또한 샌드 캐스트 또는 샌들러리로 연결되어야합니다. 레이어 .이 프로세스는 파이프의 모양과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다 .
