15CRMO 완벽한 강관의 주요 제조 공정은 무엇입니까?
핫 롤링 또는 콜드 드로잉 프로세스 : 핫 롤링 프로세스 둥근 강철 천공 → 파이프 롤링 → 크기 → 교정 → 비파괴 테스트; 콜드 드로잉은 냉간 변형을 통해 정확도를 향상시키고, 공정은 핫 롤링 튜브 빌릿 → 산세 → 인산 → 콜드 드로잉 → 열처리입니다. 핵심 제어 지점은 천공 온도 (1150도 ~ 1200도)와 최종 롤링 온도가 850도보다 곡물 조잡을 피하기 위해 850도입니다.
15CRMO 강관의 열처리 공정은 무엇입니까?
정규화 (900도 ~ 930도) + 템퍼링 (620도 ~ 650도)을 수행해야합니다. 정상화는 곡물을 개선하고 템퍼링은 스트레스를 없애고 강인성을 향상시킵니다. 벽 두께가 30mm보다 큰 경우 변형을 방지하기 위해 섹션에서 가열해야합니다. weld 후 열처리 (PWHT) 온도는 템퍼링 (620도 ~ 650도)과 일치하며 절연 시간은 2.5 분/mm로 계산됩니다.
15CRMO 용접 강관의 용접을 처리하는 방법은 무엇입니까?
침수 된 아크 용접 (톱) 또는 텅스텐 불활성 가스 용접 (GTAW)이 사용되며 용접 재료는 R307 (E5515-B2)입니다. 용접하기 전에 250도 ~ 300도 예열, 층간 온도는 300도보다 작거나 동일하며, 용접 직후 (300도 × 1H)의 탈수 형성 처리가 수행된다. 용접 영역의 손상을 피하기 위해 PWHT는 결국 수행되어야합니다. 용접은 100% 방사선 테스트 (RT) 또는 초음파 테스트 (UT)가 필요합니다.
15CRMO 스틸 파이프의 표면 품질 요구 사항은 얼마입니까?
표면에는 균열, 주름 및 흉터와 같은 결함이 없어야하며, 깊이가 0.1mm 이상인 약간의 흠집이 허용됩니다. 내부 및 외벽의 산화물 스케일은 샌드 블라스트 또는 절인을 제거해야합니다. 고온 파이프는 작동 중에 산화물 스케일의 흘림을 줄이기 위해 내벽에 튀어 나와야합니다. 전달 상태는 일반적으로 열처리 후 샌드 블라스트이며, 특별한 요구 사항을 위해 방지 오일을 적용 할 수 있습니다.
15CRMO 스틸 파이프의 치수 정확도를 제어하는 방법은 무엇입니까?
외경 내성은 GB/T 17395 표준에 따른 표준 : 핫 롤 튜브 ± 0.75%~ 1.25%, 차가운 튜브 ± 0.2mm. 벽 두께 내성 : 핫 롤 ± 10%, 감기 ± 5%. 외경 내성의 80% 이상 또는 동일한 난자. 중요한 응용 분야 (보일러 튜브)는 벽 두께 균일 성을 보장하기 위해 100% 에디 전류 테스트 (ET)가 필요합니다.
