Q1 : 12CR1MOVG 스틸 파이프의 생산 공정의 주요 단계는 무엇입니까?
제철소는 LF/VD 정제와 결합 된 전기 아크로를 사용하며, 엄격하게 제어 된 황 및 인 함량 (0.010%보다 작거나 동일하거나 P는 0.025%이상)을 사용합니다. 연속 주조 중에 분리를 줄이기 위해 전자기 교반은 사용되며, 잉곳은 균열을 방지하기 위해 느린 냉각이 필요합니다. 핫 롤링은 피어싱 및 롤링 프로세스를 사용하며 최종 롤링 온도는 850 ~ 880 도로 제어됩니다. 열처리에는 균일 한 템퍼링 된 베이니트 구조를 보장하기 위해 정상화 및 템퍼링이 포함되어야합니다. 마지막으로, UT/et 비파괴 테스트 및 기계적 특성 테스트가 수행됩니다.
Q2 : 12CR1MOVG에 정규화와 템퍼링이 필요한 이유는 무엇입니까?
정규화 (930-960도)는 오스테 나이트를 균질화하고 롤 밴딩을 제거합니다. 템퍼링 (680-730도)은 카바이드 침전을 촉진하여 강인성과 안정성을 향상시킵니다. 이 과정은 가장 잘 결합 된 기계적 특성 (강도 + 연성 + 인성)을 달성합니다. 가열 처리 된 강철 파이프의 고온 크리프 특성이 크게 줄어 듭니다. GB 5310은 필수 전달 조건으로 정상화 및 템퍼링이 필요합니다.
Q3 : 12CR1MOVG 용접 강관을 생산하는 데 어려움은 무엇입니까?
용접 소모품은 기본 금속 조성물 (예 : R317 용접로드, CR-MO-V 시리즈)과 일치해야합니다. 용접하기 전에 200-250도까지 예열하고 200-300도 사이의 인터 패스 온도를 제어하십시오. 용접 직후, 720-750 도의 스트레스 릴리프 열처리가 필요합니다. 원주 용접은 불완전한 융합/균열이 없도록하기 위해 100% RT+UT 테스트가 필요합니다. 두꺼운 벽 파이프의 경우 용접은 제어 된 열 입력 (15-25 kJ/cm)이있는 섹션에서 수행해야합니다.
Q4: How can the core properties of thick-walled 12Cr1MoVG steel pipes (>50 mm) 보장 되나요?
The steel ingots must be forged with center compaction, with a compression ratio ≥3:1. During rolling, a high reduction ratio (>60%)는 코어 결함을 제거하는 데 사용됩니다. 정상화 유지 시간은 2.5 분/mm (예 : 100mm 벽 두께의 경우 4 시간)로 계산됩니다. 코어 샘플은 충격 에너지 (27J 이상 또는 동일) 및 금속 조화 구조를 검증하기 위해 취합니다. 초음파 테스트는 코어 결함에 초점을 맞추기 위해 수행됩니다 (평평한 바닥 구멍 φ가 3mm 이상 또는 거부).
Q5 : 12CR1MOVG 스틸 파이프의 주요 생산 표준은 무엇입니까?
국가 표준 : GB 5310 (고압 보일러 튜브) 및 GB 9948 (석유 크래킹 튜브). 국제 표준 : ASTM A335 P11 (미국 표준) 및 EN 10216-2 (유럽 표준). 특별 요구 사항 : ASME SA335 (원자력 응용) 및 JIS G3463 (일본 표준). 수출에는 CE/PED 인증 및 고온 성과 보고서가 필요합니다.
