1. 용접전류
용접 전류가 증가하면 용융 깊이와 용접 잔류 높이도 증가하고 용접 폭은 크게 변하지 않습니다. 용접 전류가 증가하면 용접물로 전달되는 열도 증가하고 용융 풀에 대한 아크 힘도 증가하기 때문입니다. , 따라서 융착 깊이가 증가하고, 용접 전류가 증가함에 따라 와이어의 용융량이 증가하여 용접물의 잔류 높이가 증가하고, 반대로 융착 깊이와 잔류 높이가 감소합니다.
용접 전류가 너무 크면 융합 깊이가 더 깊어지고 용접 이음매 폭은 변하지 않으며 열 영향 영역이 너무 커서 번스루(burn-through) 및 용접 동맥류 및 기타 결함이 발생하여 용접이 어려워집니다. 용융된 가스 및 개재물 풀이 부상하여 탈출하며 가스 구멍, 슬래그 및 균열과 같은 결함이 용접에 나타나기 쉽고 전류가 너무 작고 융착 깊이가 부족하며 용접불량, 용접불량, 슬래그 등의 결함이 발생하기 쉽기 때문에 용접전류를 높이면 아크전압을 높이고 해당 용접폭을 보장하며 용접품질을 향상시킬 필요가 있습니다.
2. 아크 전압
다른 매개변수가 변경되지 않은 경우 아크 전압이 증가하면 용접 폭도 증가하고 잔류 높이와 융합 깊이는 감소하며 아크 전압과 아크 길이는 아크 전압 증가에 비례하고 아크 길이도 증가합니다. 아크가 가열되면 용접 면적도 증가하여 용접 이음새의 너비가 증가합니다. 동시에 아크 길이가 증가하면 열이 플럭스를 녹이는 데 사용되지만 용접 와이어가 녹는 양은 줄어듭니다. 녹은 와이어의 양이 증가하지 않고 더 넓은 영역에 분산되므로 용접 이음새의 잔류 높이가 감소합니다. 용접의 잔류 높이가 감소하고, 또한 아크 길이의 증가로 인해 아크 진동이 악화되고 용융 풀 힘이 약해져서 용융 깊이가 작아집니다. 서브머지드 아크 용접에서는 아크의 안정적인 연소를 보장하기 위해 용접 전류에 따라 아크 전압을 조정하므로 아크 전압의 변동 범위가 제한됩니다.
그러나 아크 전압이 너무 높으면 융착깊이가 감소하여 용접이 불완전해질 뿐만 아니라 용접성형 불량, 슬래그 제거 어려움, 심지어 바이트 엣지 등의 결함도 발생하므로 용접 전류를 조정해야 합니다. 아크 전압이 증가함과 동시에 적절하게 증가되어야 합니다.
3.용접속도
다른 용접 매개변수는 변경되지 않고, 용접 속도가 증가하고, 용접 열 입력이 감소하고, 용접 깊이가 감소하고, 와이어 용융량이 감소하며, 용접 폭 및 잔여 높이도 감소하고, 용접 속도가 너무 높으며, 용접량이 너무 높습니다. 용융 금속의 양이 불충분하면 용접 품질을 보장하기 위해 용접 관통, 물림 및 기타 결함이 부족하고 일정량의 용접 열 입력이 필요합니다. 즉, 용접 속도를 높이십시오. 생산성을 높이고 그에 따른 용접 전류 및 아크 전압을 증가시킵니다. 용접 품질을 보장하려면 일정한 용접 열 입력이 필요합니다. 즉, 용접 속도를 높여 생산성을 높이고 이에 따라 용접 전류와 아크 전압을 높여야 합니다.
4.용접와이어의 직경과 길이
용접 전류, 용접 속도 및 아크 전압이 변하지 않으면 와이어 직경이 달라지고 용접 모양이 변하며 다른 조건에서는 변하지 않고 와이어 직경과 융합 깊이가 증가에 반비례합니다. 전류 밀도가 증가하고 용융 금속의 양이 증가하기 때문에 전류 밀도가 감소하고 용융 금속이 증가함에 따라 용접이 불량한 서브머지 아크 용접 형태로 용접되어 아크 전압과 용접 전류가 증가합니다. 솔기 모양이 맞는지 확인하세요.
다른 용접 매개 변수는 변경되지 않고 와이어 길이가 증가하면 저항도 증가하여 와이어 확장 부분의 예열 효과가 향상되고 와이어의 용융 속도가 가속화되어 융합 깊이가 얕아지고 잔류 높이가 증가합니다. 와이어가 너무 길어지면 와이어 아래의 전도성 노즐이 빨간색으로 변하므로 와이어의 연장 길이를 제어해야 하며 너무 길면 안 됩니다.
