1. ASTM A672 강관은 주로 어떤 용도로 사용되나요?
ASTM A672는 고온 및 고압-용으로 설계된 전기-융합-용접(EFW) 탄소 및 합금강 파이프에 대한 표준 사양입니다. 주요 응용 분야에는 발전(보일러 시스템, 증기 라인), 산업 공정 배관(정유소, 화학 플랜트) 및 압력 용기 구성 요소가 포함됩니다. 파이프는 높은 온도(등급에 따라 최대 1,000도 F/538도)와 내부 압력을 견딜 수 있도록 설계되어 열악한 조건에서 신뢰성이 필수적인 중요한 유체 운송에 적합합니다.
2. ASTM A672에는 어떤 재료 등급이 적용됩니까?
ASTM A672는 화학적 조성과 기계적 특성을 기준으로 파이프를 여러 등급으로 분류하며, 가장 일반적인 등급은 다음과 같습니다.
C 등급: 일반 고온용 탄소강(최소 항복 강도: 30ksi/207MPa)-
B등급: 크롬 및 몰리브덴(Cr{1}}Mo)이 첨가된 저{0}}합금강으로 고온에서 향상된 크리프 저항성을 제공합니다.
P91/P92 등급: 초-고온-온도 응용 분야(예: 고급 발전소)를 위한 고-합금 Cr-Mo{4}}V 등급(9% Cr, 1% Mo, V).
각 등급은 표준에 명시된 대로 벽 두께와 직경 범위에 따라 더욱 차별화됩니다.
3. ASTM A672 파이프에는 어떤 용접 공정이 필요합니까?
ASTM A672는 다음과 같은 공정을 포함하는 전기 융합 용접(EFW)을 요구합니다.
서브머지드 아크 용접(SAW): 효율성이 높고 용접 품질이 일정하기 때문에 직경이 큰-파이프(16인치/406mm 이상)에 가장 일반적입니다.
가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG): 더 작은 직경이나 현장 설치에 사용됩니다.
이 표준에서는 압력 하에서 구조적 무결성을 손상시킬 수 있는 내부 결함(예: 균열, 다공성)이 없음을 확인하기 위해 용접부에 방사선 촬영(RT) 또는 초음파 검사(UT)를 포함한 비파괴 검사(NDT)를 수행하도록 요구합니다.
4. ASTM A672 파이프의 주요 기계적 특성은 무엇입니까?
기계적 요구 사항은 등급에 따라 다르지만 일반적으로 다음을 포함합니다.
항복 강도(YS): 합금 함량에 따라 30~60ksi(207~414MPa).
인장 강도(TS): 60–90 ksi(414–621 MPa).
신율: 연성을 보장하기 위해 2인치(50mm)에서 최소 20%입니다.
내충격성: 취성 파손을 방지하기 위해 지정된 온도(예: -저온 서비스의 경우 -20도 F/-29도)에서 샤르피 V{0}}노치(CVN) 테스트를 거쳤습니다.
이러한 특성은 ASTM A672에 따른 생산 샘플의 파괴 테스트를 통해 검증되었습니다.
5. ASTM A672는 어떤 크기와 두께 범위를 포괄합니까?
ASTM A672에서는 다음을 지정합니다.
직경: 6인치(152mm) ~ 64인치(1,626mm)(공칭 파이프 크기, NPS).
벽 두께: 일정 10부터 일정 160까지, 추가로{2}}두꺼운 두께(XH) 및 이중 매우 무거운 두께(XXH), 0.312인치(7.9mm)~4,000인치(101.6mm)에 해당합니다.
길이: 일반적으로 표준 배송의 경우 6.1m(20피트) 또는 12.2m(40피트)이며 요청 시 맞춤 길이를 제공할 수 있습니다.
표준에는 또한 피팅 및 설치 요구 사항과의 호환성을 보장하기 위해 직경, 벽 두께 및 직진도에 대한 공차가 포함되어 있습니다.
