API 5L GRB 대{1}}직경 강관은 PSL1 기본 표준을 준수하고 고주파 저항 용접(ERW) 기술을 사용하여 제조된 직선 심 용접 파이프입니다. 이 표준은 탄소당량을 최대 0.46%까지 허용하며, 항복강도는 241~448MPa 사이에서 제어되며 경제성과 대량생산 효율성이 더욱 강조됩니다.
제품 사양 수준(PSL)
이 표준은 두 가지 제품 사양 수준(PSL1 및 PSL2)을 지정합니다. 이 두 PSL 레벨에 대한 표준 기술 요구 사항은 다릅니다. PSL2에는 탄소당량, 노치 인성, 항복 강도 및 인장 강도에 대한 필수 요구 사항이 있습니다. 여기에 설명된 차이점과 다른 차이점은 부록 J에서 설명합니다.
PSL1 또는 PSL2 등급으로만 명시적으로 공급을 요청하는 것이 허용됩니다. 그렇지 않으면 하나를 제공해야 합니다. 구매자는 PSL1 또는 PSL2 등급 제품 주문 여부에 관계없이 추가 요구 사항을 추가할 수도 있습니다. 이 표준에서는 보충 요구사항(부록 F) 및 기타 선택 항목을 사용할 수 있습니다.
기술적인 성과
1. 재료 과학: 탄소 함량은 0.22%, 망간 함량은 1.2%-1.5% 미만으로 제어되며, 미세 합금을 통해 니오븀과 바나듐을 첨가하여 강도를 향상시키면서 용접성을 보장합니다. 저온 인성을 보장하려면 황 및 인 불순물 함량이 0.025% 미만이어야 합니다.
2. 제조 공정 요건: 고주파 저항 용접(ERW) 또는 서브머지드 아크 용접(SAW) 공정이 사용됩니다. 용접부는 100% 초음파 테스트와 X-레이 검사를 거쳐야 합니다.
3. 기계적 성능 표준: 항복 강도 245 MPa 이상, 인장 강도 415-655 MPa, 연신율 23% 이상.
API 5L GRB 대구경-직경 강관의 기계적 특성
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재료 |
TS(MPA) |
YS(MPA) |
EL % |
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ASTM API 5LB |
415분 |
240분 |
23분 |
PSL1 대 PSL2
품질 및 검사 요구 사항
PSL1
검사 항목 감소: 강관 검사 요구 사항은 비교적 기본적입니다. 예를 들어, 각 강관에 대한 육안 검사만 필요하며, 비파괴 검사에 대한 요구사항은-상대적으로 관대합니다. 일반적으로 강관 일부에 대한 샘플링 검사만 필요합니다.
낮은 수준의 품질 관리: 화학적 조성 및 기계적 특성에 대한 테스트 빈도는 PSL2보다 PSL1에서 더 낮습니다. 일부 핵심 성과 지표의 경우 상대적으로 큰 변동 범위가 허용됩니다. PSL2
포괄적이고 엄격한 검사: 내부 및 표면 결함이 없는지 확인하기 위해 초음파 테스트, 자분 입자 테스트, 액체 침투 테스트 등 포괄적인 비파괴 테스트를 포함하여 거의 모든 파이프에 더욱 엄격한 품질 관리가-적용됩니다.
엄격한 성능 일관성: 화학 성분 및 기계적 특성에 있어 더욱 엄격한 일관성이 필요합니다. 엄격한 규정에 따라 각 파이프의 성능 지표가 관리되며, 전체 배치의 품질 안정성을 보장하기 위해 더 높은 검사 빈도가 적용됩니다.
응용 시나리오
PSL1: 임시 석유 및 가스 파이프라인, 안전 요구 사항이 덜 엄격한 단거리 파이프라인, 환경 조건이 상대적으로 좋고 작동 압력 및 온도가 상대적으로 안정적인 영역과 같이 파이프라인 품질 및 성능에 대한 요구 사항이 상대적으로 낮은 응용 분야에 적합합니다.
PSL2: 특히 열악한 환경이나 매우 위험한 매체를 운송할 때 파이프라인 안전 및 신뢰성에 대한 요구 사항이 매우 높은 프로젝트에 주로 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 강관이 고압, 저온, 강한 부식과 같은 극한 조건을 견딜 수 있어야 합니다. 더 높은 품질과 성능 표준을 갖춘 PSL2 등급 강관은 이러한 엄격한 요구 사항을 더 잘 충족하여 파이프라인 시스템의 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.-
API 5L GrB 대구경 파이프 공장
