Q1 : 파이프 라인 구성을위한 주요 용접 방법은 무엇입니까?
A1:주요 방법은 다음과 같습니다.
루트 패스를위한 차폐 된 금속 아크 용접 (SMAW)
충전/캡을위한 가스 금속 아크 용접 (GMAW)
생산성을위한 플럭스 코어 아크 용접 (FCAW)
이중 조인트의 침수 된 아크 용접 (톱)
특수 애플리케이션을위한 자동 궤도 용접
Q2 : 용접 절차 사양 (WPS)의 중요성은 무엇입니까?
A2:WPS는 예열 온도, 전극 유형, 암페어 범위, 패스 시퀀스 및 열 입력 한계와 같은 모든 중요한 매개 변수를 기록합니다. 모든 용접에서 일관성과 품질을 보장합니다. 각 WPS에는 API 1104 또는 ASME IX 당 자격 테스트 (PQR)가 필요합니다. 현장 변경에는 재고가 필요합니다.
Q3 : 파이프 라인 구조 중에 용접 품질은 어떻게 제어됩니까?
A3:품질 관리는 다음과 같습니다.
각 패스의 육안 검사
비파괴 테스트 (RT, UT, MPI)
열 영향 구역의 경도 테스트
테스트 쿠폰의 파괴 테스트
각 용접기의 작업 문서
Q4 : 고강도 강철 파이프 (x80 이상) 용접의 과제는 무엇입니까?
A4:도전에는 다음이 포함됩니다.
강인성을 보존하기위한 열 입력의 엄격한 제어
더 높은 예열 요구 사항
수소 균열의 위험 증가
하수도가 낮은 전극이 필요합니다
보다 광범위한 기계 테스트
Q5 : 파이프 라인 구성에서 자동 용접은 무엇입니까?
A5:자동 시스템은 일관된 고품질 용접을 위해 트랙 장착 용접 헤드를 사용합니다. 혜택은 다음과 같습니다.
더 높은 증착 률
더 나은 매개 변수 제어
인간의 변동성 감소
개선 된 문서
일반적인 시스템에는 CRC-Evans 및 Serimax가 포함됩니다.
