

소개: ISO 21809-1:2009란 무엇입니까?
ISO 21809-1:2009이라는 국제표준이다."석유, 석유화학 및 천연가스 산업 - 파이프라인 운송 시스템에 사용되는 매설 또는 수중 파이프라인용 외부 코팅 - 1부: 폴리올레핀 코팅(3층 PE 및 3층 PP)."
간단히 말해서, 이 표준은 땅에 매설되거나 물에 잠기는 강관에 고성능 외부 코팅을 적용, 테스트 및 처리하기 위한 요구사항을 명시합니다.{0}} 주요 목표는 파이프라인의 장기적인 무결성에 가장 큰 위협인 부식을 방지하는 것입니다.-
이 표준은 석유, 가스, 석유화학 산업에서 국가 횡단 및 해저 파이프라인의 안전성, 신뢰성, 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다.{0}}
핵심 초점: 3개-층 폴리올레핀 코팅
ISO 21809-1은 공장에서 적용되는 두 가지 유형의 코팅 시스템만을 다루고 있습니다.
3층 폴리에틸렌(3LPE):일반적으로 광범위한 온도, 특히 육상 및 덜 공격적인 해상 환경에 사용됩니다.
3층 폴리프로필렌(3LPP):더 높은-온도 서비스(예: 뜨거운 오일 또는 가스 라인)와 심해 작업을 포함한 보다 공격적인 환경에 사용됩니다.
"3개-레이어" 구조:
이 시스템은 각 층이 특정 기능을 갖는 복합 코팅입니다.
Fusion-FBE(보세 에폭시) 프라이머 레이어(첫 번째 레이어):
기능:우수한 제공음극 분리 저항강관과의 접착력. 이는 주요 부식 방지층입니다.
가열, 세척된 강관에 정전기적으로 분사하여 경화시켜 얇고 단단한 피막을 형성합니다.
고분자 접착층(두 번째 층):
기능:견고한 외부 폴리올레핀 층을 FBE 프라이머에 접착하기 위한 "결속-층" 또는 "접착제" 역할을 합니다.
뜨겁고 갓 도포된 FBE 위로 압출됩니다.
폴리올레핀 탑코트(세 번째 레이어 - PE 또는 PP):
기능:제공뛰어난 기계적 보호마모, 충격 및 토양 응력에 대비합니다. 또한 습기와 화학 물질에 대한 물리적 장벽 역할도 합니다.
이는 접착층 바로 위에 압출됩니다.
강관 규격의 주요 요구사항
이 표준은 포괄적이며 파이프 준비부터 최종 검사까지 전체 프로세스를 다루고 있습니다.
1. 표면 준비
강철 파이프 표면은 흰색에 가까운 -금속 마감(사 2½ISO 8501-1에 따름).
FBE의 최적 접착을 보장하려면 표면 프로파일(앵커 패턴)이 지정된 범위(예: 3LPE의 경우 50~90μm, 3LPP의 경우 50~100μm) 내에 있어야 합니다.
2. 재료
이 표준은 FBE 분말, 접착제 및 폴리올레핀(PE 또는 PP) 과립에 대한 특성 및 자격 테스트를 지정합니다.
모든 재료는 서로 호환되어야 하며 완전한 시스템으로 적합해야 합니다.
3. 코팅 도포 공정
이 표준은 일관된 고품질 코팅을 보장하기 위한 파이프 예열, 도포 온도, 압출 매개변수 및 냉각 절차에 대한 요구사항을 간략히 설명합니다.-
4. 검사 및 테스트
이는 표준의 핵심 부분으로, 다음과 같이 나뉩니다.
모든 파이프에 대한-비파괴 검사(NDI):
휴일(결함) 감지:고전압 휴일 감지기를 사용하여 코팅의 핀홀이나 공극을 100% 검사합니다.- 전압은 코팅 두께에 따라 지정됩니다.
코팅 두께:지정된 최소 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 정기적으로 측정됩니다.
테스트 쿠폰에 대한 파괴적인 테스트:
각 생산 실행(예: 교대당 또는 500개 파이프당)에 대해 테스트 쿠폰이 생산 파이프와 함께 코팅됩니다.
이 쿠폰은 다음을 포함하여 코팅의 특성을 확인하기 위한 일련의 테스트를 거칩니다.
음극 분리(CD):음극 보호 상태에서 코팅의 리프팅 저항을 측정합니다.
접착력(-당김 강도):코팅과 강철 사이의 결합 강도를 측정합니다.
충격 저항:암석이나 취급으로 인한 기계적 손상에 저항하는 코팅의 능력을 테스트합니다.
압흔 저항:일정한 하중 하에서 코팅의 침투 저항을 측정합니다.
유연성(굽힘 테스트):설치 중에 파이프가 구부러질 때 코팅이 깨지지 않도록 합니다.
이 표준이 왜 그렇게 중요한가요?
부식 방지:이는 수십억 달러 규모의 파이프라인 프로젝트를 위한 기본 방어 메커니즘입니다.
장수:적절하게 도포된 코팅은 파이프라인의 수명을 50년 이상으로 연장할 수 있습니다.
안전:누출과 치명적인 고장을 방지하여 환경과 공공 안전을 보호합니다.
음극 보호와의 호환성:코팅 시스템은 음극 보호와 시너지 효과를 발휘하여 이중 방어 시스템을 형성하도록 설계되었습니다.
글로벌 벤치마크:이는 전 세계 파이프 밀, 코팅 도포기 및 파이프라인 운영자에게 공통된 기술 언어와 품질 수준을 제공합니다.
요약
ISO 21809-1:2009매설 또는 수중 서비스에 사용되는 강관에 고성능-3-레이어 폴리올레핀 코팅을 적용하기 위한 확실한 글로벌 표준입니다. 이는 코팅이 오래 지속되는 부식 방지 및 기계적 무결성을 제공하도록 보장하며, 이는 석유 및 가스 산업을 위한 현대 파이프라인 인프라의 안전하고 안정적인 운영에 기본입니다.
메모:특정 프로젝트를 작업할 때 항상 프로젝트 사양을 참조하십시오. 기본 ISO 표준을 보완하는 추가 요구 사항이나 더 엄격한 요구 사항이 포함될 수 있습니다.
사양
에폭시 프라이머 코팅 파이프 코팅 사양
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외부 코팅 |
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코팅 유형 |
코팅 표준 |
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3LPE/3LPP |
DIN30670-1991,CAN/CSA Z245,21-2010,ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002,GB/T23257-2009 |
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2LPE/2LPP |
SY/T 0315-2002,GB/T23257-2009,ISO21809-1-2009 |
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FBE(퓨전-본드 에폭시) |
SY/T 0315-2005,AWWA C213-2001,CAN/CSAZ245.20-2010,ISO218909-2-2007,API RP5L9-2001 |
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역청 코팅
에나멜 및 테이프 핫{0}}적용 |
BS534-1990,AWWA203-2002,AWWA214-2000 |
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액체 에폭시 코팅 |
AWWWA C210-2007 |
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폴리우레탄 절연 코팅 |
SY/T0415-1996,CJ/T114-2000.EN253-1994 |
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내부 코팅 |
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액체 에폭시 코팅 |
AWWAC210-2007 |
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FBE |
AWWAC213-2001 |
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시멘트 모르타르 라이닝 |
BS534-1990,AWWA C205-2001 |
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역청 코팅 |
BS534-1990 |
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