개요 및 맥락
IS 3589:주요 표준은"IS 3589: 상하수도용 강관". 이 인도 표준은 물 공급, 배수 및 하수에 사용되는 강관에 대한 요구 사항을 지정합니다.
부록 C:이는 표준의 보충 부분입니다. 부록은 규범적(필수) 또는 정보 제공(지침)일 수 있습니다. 부록 C는 일반적으로규범적인이는 IS 3589 파이프에 내부 에폭시 코팅을 지정하는 경우 코팅이 이 부록에 명시된 요구 사항을 준수해야 함을 의미합니다.
이 내부 코팅의 목적은 강관과 전달되는 유체(물 또는 하수) 사이에 지속적이고 효과적인 장벽을 만드는 것입니다. 이는 다음과 같은 역할을 합니다.
내부 부식으로부터 파이프를 보호하십시오., 서비스 수명을 연장합니다.
수질 유지녹과 스케일로 인해 물이 오염되는 것을 방지합니다.
유압 마찰 감소, 매끄러운 에폭시 라이닝은 흐름 효율을 향상시킬 수 있습니다(낮은 Hazen-Williams 계수).
IS 3589 부록 C의 주요 요구 사항
부록에는 에폭시 코팅 재료, 표면 준비, 적용, 테스트 및 최종 검사에 대한 사양이 자세히 설명되어 있습니다. 중요한 요소는 다음과 같습니다.
1. 코팅재료
유형:표준은 일반적으로 다음을 지정합니다.퓨전-보세 에폭시(FBE)내부 적용에 적합한 분말 또는 유사한 열경화성 에폭시 코팅.
구성:에폭시 수지는 일반적으로비스페놀-A유형, 적합한 제제(예: 아민 부가물)로 경화됩니다.
형태:이는 고체이고 잘게 분쇄된 자유{0}}유동성 분말로 공급됩니다.
2. 코팅분말의 성질
분말은 적용 전에 특정 화학적, 물리적 특성을 충족해야 합니다. 주요 테스트에는 다음이 포함됩니다.
체 분석:균일한 적용을 위해 올바른 입자 크기 분포를 보장합니다.
재 함량:비휘발성 무기 함량을 측정합니다.-
겔화 시간:특정 온도에서 분말이 녹고 경화되는 데 걸리는 시간입니다. 이는 신청 절차에 매우 중요합니다.
열 특성:다음과 같은 테스트를 사용하여시차 주사 열량계(DSC)유리 전이 온도(Tg)를 확인하고 분말이 사전 경화되지 않았는지-확인합니다.
3. 파이프 표면 처리
이는 접착력을 보장하는 중요한 단계입니다. 강관의 내부 표면은 흰색에 가까운 금속 마감으로 -청소되어야 합니다.
기준:청결도와 프로파일은 일반적으로 다음을 충족해야 합니다.사 2½대로SSPC-SP 10 / NACE 아니요. 2또는 이와 동등한 표준.
앵커 프로필:표면에는 지정된 앵커 패턴(거칠기)이 있어야 합니다. 일반적으로50~100미크론(2~4밀), 코팅에 기계적 키를 제공합니다.
4. 코팅 적용
프로세스:파이프는-지정된 온도(일반적으로 180도에서 250도 사이)로 예열됩니다.
신청 방법:에폭시 분말은 파이프의 뜨거운 내부 표면에 정전기적으로 분사됩니다.
경화:파이프의 열로 인해 분말이 녹고 흐르고 -연결되어 지속적이고 내구성 있는 필름이 됩니다.
5. 완성된 코팅 요구 사항
적용 및 경화 후 코팅된 파이프는 다음 기준을 충족해야 합니다.
두께:건조 도막 두께(DFT)는 엄격하게 지정됩니다. 일반적인 범위는400~500미크론(약. 16~20밀). 두께는 보정된 자기 게이지로 측정됩니다.
연속성(휴일 감지):코팅된 전체 표면에 핀홀이나 결함이 있는지 검사합니다.고-전압 휴일 감지기. 테스트 전압은 코팅 두께에 따라 지정됩니다(예: 마이크론당 5볼트).
부착:코팅은 강철 기판에 우수한 접착력을 보여야 합니다. 이는 다음과 같은 방법으로 테스트됩니다.칼-접착성 테스트아니면 좀 더 정량적으로풀{0}}접착력 테스트(예: 최소 10 MPa 달성)
치료 테스트:코팅이 완전히 경화되었는지 확인하기 위해 화학적 테스트(메틸 에틸 케톤 - MEK와 같은 용제 사용)가 수행됩니다. 지정된 횟수의 마찰(예: 50+ 이중 마찰)로 기판 코팅이 부드러워지지 않아야 합니다.
6. 성능 및 테스트 요구 사항
코팅된 파이프의 샘플을 테스트하여 코팅 성능을 확인합니다. 주요 테스트에는 다음이 포함됩니다.
음극 분리:음극 보호 하에서 손상에 대한 코팅의 저항성을 측정합니다(매설 파이프와 관련됨).
충격 저항:취급 및 설치 중에 코팅이 기계적 남용을 견딜 수 있는지 확인합니다.
유연성/굴곡 테스트:코팅된 샘플을 지정된 직경으로 구부려 균열이나 접착력 손실을 확인합니다.
내화학성:코팅은 운반하는 유체(물/하수)의 영향을 견뎌야 하며 유해 물질을 침출하지 않아야 합니다.
코팅 특성의 일반적인 요약표
| 재산 | 테스트 방법(일반) | 요구사항(일반) |
|---|---|---|
| 건조 필름 두께 | 자기 게이지 | 400 - 500 µm |
| 휴일 감지 | 고-전압 스파크 테스터 | 지정된 전압에서 휴일 없음 |
| 부착 | 풀-테스트 | >10MPa |
| 치료(MEK 테스트) | 용제 마찰 테스트 | 50+ 문지른 후에도 기질이 부드러워지지 않음 |
| 충격 저항 | 낙하 중량(예: 1.5kg) | 지정된 줄에서 균열이 발생하지 않음 |
| 음극 분리 | 고가 T&V에서 28일 테스트 | 분리된 반경 < 6mm |
실무자를 위한 중요 참고 사항
최신 표준을 참조하십시오.항상 최신 버전을 구하십시오.IS 3589인도표준국(BIS)에서. 특정 수치와 테스트 방법은 업데이트될 수 있습니다.
프로젝트 사양:주요 프로젝트의 경우 세부 프로젝트 보고서(DPR) 또는 입찰 문서에서 IS 3589 Annexure C를 명시적으로 호출하는 경우가 많으며 더욱 엄격한 요구 사항이 추가될 수 있습니다.
인증:코팅 도포기는 일반적으로 인증을 받아야 하며 코팅 분말에 대한 밀 테스트 인증서와 코팅 공정에 대한 품질 관리 보고서를 제공해야 합니다.
요약하자면,IS 3589 부록 C인도의 강철 송수관용 내부 에폭시 차단 코팅을 지정, 적용 및 인증하기 위한 포괄적인 프레임워크를 제공하여{0}}수자원 인프라의 장기적인 성능과 보호를 보장합니다.
