외경과 벽 두께의 비가 20 미만인 강관을 두꺼운 나선형 파이프라고 합니다. 주로 석유지질 굴착용 파이프, 석유화학제품의 크래킹 파이프, 보일러 파이프, 베어링 파이프, 자동차, 트랙터, 항공용 고정밀 구조용 파이프로 사용됩니다.
두꺼운 나선형 파이프의 생산 관리의 첫 번째 단계는 강관의 가소성과 인성을 향상시키고, 용강의 청결도를 향상시키며, 유해 개재물을 줄이고, 강관의 전반적인 품질을 향상시키는 것입니다. 내부 균열을 방지하고 여러 측면에서 강관의 품질을 향상시키기 위해 생산 과정에서 합리적인 냉각 시스템이 채택됩니다.
나선형 파이프의 생산 공정에는 많은 절차가 필요합니다. 마지막 단계는 롤 속도를 줄이는 것입니다. 롤 속도는 천공 공정의 핵심 매개변수입니다. 롤 속도가 낮은 속도에서 높은 속도로 변하는 과정에서 성층이 나타나기 시작하는 임계 롤 속도가 있습니다. 롤 속도가 낮을 때 튜브 빌렛은 공동을 형성하기 쉽습니다. 롤 속도가 높을 때 튜브 빌렛과 45# 구조용 나선형 강관은 성층 결함이 발생하기 쉽습니다. 튜브 빌렛과 45# 구조용 나선형 강관의 성층 결함을 제거하기 위해서는 성층이 나타나기 시작하는 임계 롤 속도 이하로 롤 속도를 줄여야 합니다.
나선형 파이프의 가열 온도는 생산 과정에서 합리적으로 제어되어야 하며, 열가소성 곡선을 측정하여 가장 적합한 가열 온도를 선택해야 합니다. 튜브 블랭크를 가열할 때 변형 저항을 줄이고 45# 두꺼운 벽 나선형 파이프의 소성 인성을 향상시키기 위해 충분한 절연 시간에 주의할 필요가 있습니다.
