- 서비스 P122 파이프 라인에서 비파괴 테스트를 수행하는 방법?
- 서비스 P122 파이프 라인에서의 비파괴 테스트 (NDT)는 주로 다음을 포함합니다 : 내부 및 외벽의 결함 및 크리프 공동, 균열 및 포함과 같은 파이프 라인의 부피를 감지하기위한 초음파 테스트 (UT); 표면을 검출하기위한 자기 입자 시험 (MT) 또는 침투성 시험 (PT) 및 - 표면 개방 결함; 거시적 검사 및 금속성 복제 검사 : 복제 필름을 사용한 현미경에서 모니터링 섹션에서 정기적으로 샘플링하고 미세 구조 분해 (예 : 침전 단계 변화 및 크리프 손상); 그리고 크리프 변형을 모니터링하는 가장 직접적인 방법 인 파이프 라인 직경 확장을 측정합니다.
금속성 복제 기술이란 무엇이며 왜 중요한가요?
금속성 복제 기술은 오프라인 관찰을 위해 파이프 라인의 미세 구조의 "사본"을 생성하는 방법입니다. 이 절차는 먼저 파이프 라인 모니터링 지점의 표면을 연마 한 다음 셀룰로오스 아세테이트 필름과 같은 물질을 사용하여 표면 미세 구조의 사본을 생성하는 것이 포함됩니다. 그런 다음 복제 필름은 실험실에서 현미경으로 검사됩니다. 이 기술은 긴 - 용어 High - 온도 서비스 (예 : 카바이드 참을성, 침전 및 크리프 공극 형성 후에 재료 분해 정도를 직접적이고 효과적으로 평가할 수 있기 때문에 중요합니다. 남은 수명을 예측하고 장비 상태를 평가하는 핵심 지표입니다.
긴 - term High - 온도 서비스 하에서 P122 강 파이프의 1 차 고장 모드는 무엇입니까?
긴 - term High - 온도 서비스 하에서 P122 강관의 1 차 고장 모드는 크리프 실패입니다. 크리프는 시간이 지남에 따라 고온과 지속적인 응력에서 재료의 느린 플라스틱 변형입니다. 수만 시간의 작동 후, 미세 구조는 점차적으로 나이가 들며 작은 크리프 공극은 입자 경계에서 형성됩니다. 이 공극은 점차적으로 연결되어 미세 균열로 자라며 궁극적으로 거대 크락과 파이프 파열로 이어집니다. 열 피로 크래킹 (스타트 업 및 셧다운에 의해 생성 된 주기적 열 응력으로 인해 산화가 얇아짐)도 가능한 고장 모드입니다.
- 서비스 P122 파이프의 나머지 수명을 평가하는 방법은 무엇입니까?
- 서비스 P122 파이프의 나머지 수명을 평가하는 것은 포괄적 인 엔지니어링 작업입니다. 주요 방법은 다음과 같습니다. 파괴적인 샘플링 테스트 (드물게 사용), 비 - 미세 구조 분해를 평가하기위한 비 - 파괴적 금속성 복제 기술, 파이프 라인의 실제 크리프 균주 측정 (직경 확장 속도), LARSON- 밀러 매개 변수 방법을 사용한 이론적 계산 (온도 및 압력 및 및 압력) 및 시간 및 시간 및 시간 및 시간 및 시간 및 시간 및 시간 및 시간 및 시간을 사용한 이론적 계산. 경도 변화를 통한 성능 저하. 현대의 평가는 종종 여러 방법을 결합하여 예측 모델을 개발 한 다음 정기적으로 검토하여 나머지 안전한 작동 시간을 동적으로 그리고 보수적으로 추정합니다.
P122 파이프 라인에 모니터링 섹션이 필요한 이유는 무엇입니까?
모니터링 섹션 (일반적으로 온도 대표 위치에 설치되었지만 1 차 응력이 적용되지 않은 주요 증기 파이프 라인과 동일한 재료, 배치 및 열처리로 만든 파이프의 짧은 섹션)는 생명 관리의 모범 사례입니다. 포괄적 인 성능 테스트 및 미세 구조 분석을 위해 모니터링 섹션에서 작은 샘플을 정기적으로 절단하면 주 파이프 라인을 종료하지 않고 재료 저하를 정확하게 평가할 수 있습니다. 이는 주 파이프 라인의 나머지 수명을 예측하기위한 가장 직접적이고 신뢰할 수있는 실험 데이터를 제공하며 안전하고 경제적 인 발전소 운영을 보장하는 데 중요한 척도입니다.
