Q1 : Q345D 강관의 저온 충격 테스트를 표준화하는 방법은 무엇입니까?
시편은 GB/T 229 표준에 따라 엄격하게 처리되며 V-Notch의 크기는 55 × 10 × 10mm입니다. 시험 온도는 -20도 ± 2도에서 제어되며, 액체 질소 + 에탄올 혼합 배지를 냉각에 사용한다. 절연 시간은 시편이 시험 온도 전체에 도달하도록하기 위해 5 분 이상 또는 5 분 이상입니다. 각 그룹에서 3 개의 시편을 가져 가면 단일 값은 34J보다 크거나 동일하며 평균값은 자격을 갖춘 47J보다 크거나 동일합니다. 골절 형태는 180%이상의 섬유 속도를 필요로하며, 결정 성 골절을 재시험해야합니다.
Q2 : Q345D 강관의 비파괴 테스트의 주요 관심 영역은 무엇입니까?
기본 재료 영역은 박해 결함의 검출에 중점을 둡니다 (UT 감도는 φ1.6mm 평평한 바닥 구멍으로 설정됨). TOFD+UT 듀얼 감지는 용접 영역에서 사용되지 않으며 끊임없는 및 균열 결함의 검출을 보장합니다. 열에 영향을받는 구역은 자기 입자 테스트 (MT)를 겪어야하며, 교통 및 적재 및 하역 중에 손상을 확인하기 위해 . 100% 침투 테스트 (PT)를 테스트하기 전에 RA6.3μm로 연마해야합니다. 두께가 50mm 인 스틸 파이프의 경우 초음파 회절 기간 시간 방법 (TOFD) 테스트가 필요합니다.
Q3 : Q345D 강관의 입자 크기를 정확하게 평가하는 방법은 무엇입니까?
샘플 준비는 Picric Acid + 세제 부식 솔루션을 사용하여 GB/T 6394 표준에 따릅니다. 100x 현미경으로 관찰해야하며 실제 입자 크기는 8보다 크거나 동일합니다 (평균 직경은 0.022mm보다 적합). 국소 영역의 입자 크기가 7보다 작거나 같으면 성능을 확인하기 위해 추가 충격 테스트가 필요합니다. 테스트 보고서에는 100x 금속 사진 사진과 표준 등급 차트와 비교해야합니다. 중요한 구성 요소의 경우, 입자 모양 계수는 구조의 균일 성을 평가하기 위해 결정되어야합니다.
Q4 : 잔류 응력 테스트가 필요한 이유는 무엇입니까? 어떤 경우 테스트를 수행해야합니까?
두꺼운 벽면 파이프 (50mm 이상) 및 냉간 형성 파이프는 X- 선 회절 방법을 사용하여 잔류 응력 테스트를 받아야합니다. 표면 잔류 압축 응력은 -200mpa보다 크거나 동일해야하며, 인장 응력은 항복 강도의 0.3 배보다 작거나 동일해야합니다. 시험 값이 표준을 초과하면 전체 응력 완화 어닐링 (550-600도 × 2H)이 필요합니다. 교대 하중을받는 구성 요소의 경우 잔류 응력 제어가 더 엄격합니다. 테스트 보고서에는 응력 크기, 분포 및 처리 권장 사항이 포함되어야합니다.
Q5 : Q345D 강관이 공장을 떠날 때 어떤 품질 인증 문서를 제공해야합니까?
재료 증명서에는 화학 성분 및 -20도 충격 에너지 측정 데이터가 포함되어야합니다. 제 3 자 테스트 보고서 (예 : SGS, TUV)는 저온 성능이 표준을 충족한다는 것을 증명합니다. 온도 제어를 보여주는 열처리 곡선 레코드 정규화. 완전한 비파괴 테스트 보고서 (UT/MT/RT 테스트 결과). 추적 성을 보장하기 위해 적합성 선언 (en 10204 3.1 또는 3.2 유형 인증서).
