Q1 : 파이프에 대한 ASTM A53과 API 5L 사양의 주요 차이점은 무엇입니까?
A1 : ASTM A53 및 API 5L 커버 카본 강 파이프는 모두 다른 1 차 목적으로 사용되며 뚜렷한 요구 사항이 있습니다. API 5L은 특히 석유 및 천연 가스 산업의 파이프 라인 운송 시스템에 중점을두고 있으며 화학 성분, 인성 테스트 및 비- 파괴적 검사에 대한보다 엄격한 요구 사항이 있습니다. Sour Service에 대한 보충 요구 사항이 포함되어 있으며 더 높은 강도 등급 (x42 ~ x80)을 제공합니다. ASTM A53은 기계적 및 압력 사용을 포함한 광범위한 산업 응용 분야를 가지고 있으며, 일반적으로 제한적인 화학 요구 사항과 일반적으로 필수 충격 테스트가없는 경우가 있습니다. API 5L은 고장 결과가 더 심한 중요한 에너지 인프라에서의 사용을 반영하여보다 포괄적 인 추적 성과 품질 문서를 필요로합니다.
Q2 : ASME B31.3은 프로세스 배관 시스템에서 A53B 파이프 사용에 어떤 영향을 미칩니 까?
A2 : ASME B31.3 공정 배관 코드는 화학 및 석유 공정에서 A53B 파이프 사용에 대한 특정 규칙을 제공합니다. 이 코드는 심각한 순환 조건에 대한 가능한 보충 테스트를 포함하여 ASTM 사양 이외의 추가 품질 검증을 의무화합니다. 설계 조건, 압력 - 온도 등급 및 유연성 분석에 대한 엄격한 요구 사항을 부과합니다. B31.3은 또한 유체 서비스 범주를 기반으로 용접에 대한 필수 검사 요구 사항을 지정하고 재료 추적성에 대한 특정 문서화가 필요합니다. A53B 파이프의 경우 코드는 서비스 온도가 -20도 F (-29도) 미만이거나 배관에 심각한 순환 조건이 적용되는 경우 추가 충격 테스트가 필요할 수 있습니다.
Q3 : A53B 파이프 제작을위한 품질 보증 프로그램의 필수 요소는 무엇입니까?
A3 : A53B 파이프 제작을위한 포괄적 인 QA 프로그램에는 몇 가지 주요 요소가 포함되어야합니다. 밀 테스트 보고서 및 추적 성 문서를 통한 재료 검증; 용접기 및 용접 절차 ASME 섹션 IX 당 자격; 치수 제어 절차; 비 - 파괴적인 시험 프로토콜; 문서 제어 시스템. 이 프로그램은 명확한 수락/거부 기준, 측정 및 테스트 장비를위한 교정 절차, 공급 업체 및 하위 - 계약자를위한 감사 프로세스를 설정해야합니다. 또한 -}}}} 부여 재료, 교정 조치 프로세스 및 원료에서 설치된 구성 요소에 이르는 완전한 추적 성을 제공하는 최종 문서 패키지를 처리하는 절차도 포함되어야합니다.
Q4 : ISO 3183과 같은 국제 표준은 파이프 라인 애플리케이션의 ASTM A53과 어떻게 비교됩니까?
A4 : ISO 3183은 파이프 라인 운송 시스템에 대한 국제적인 접근 방식을 나타내며 서비스 조건 및 지리적 위치를 기반으로보다 자세한 분류를 제공합니다. ISO 3183은 ASTM A53의보다 일반적인 접근 방식과 달리 화학 조성, 기계적 특성 및 테스트에 대한 요구 사항이 증가함에 따라 세 가지 제품 사양 수준 (PSL 1 및 PSL 2)을 지정합니다. 여기에는 PSL 2 파이프에 대한 필수 골절 인성 요구 사항과보다 포괄적 인 비 - 파괴 테스트 요구 사항이 포함됩니다. 이 표준은 또한 육상, 해외 및 북극 응용 프로그램을 포함한 다양한 서비스 환경에 대한 특정 지침을 제공합니다. 국제 프로젝트의 경우 ISO 3183은 종종 기준 사양으로 사용되며 ASTM A53은 덜 중요한 응용 분야에서 잠재적으로 허용됩니다.
Q5 : ASME 보일러 및 압력 용기 코드 응용 프로그램에 사용되는 A53B 파이프에는 어떤 문서가 필요합니까?
A5 : ASME BPVC 애플리케이션에서 A53B 파이프를 사용하면 완벽한 추적 성과 추가 인증이 필요합니다. 자료에는 ASTM A53 및 해당 ASME 자료 사양 (SA - 53)을 준수하는 규정 준수 인증서가 제공되어야합니다. 제조업체는 적절한 ASME 인증을 보유하고 필요한 코드 스탬프를 적용해야합니다. 문서에는 열 번호 추적 성, 화학 및 기계 테스트 보고서, 열 처리 기록 및 특정 코드 섹션에 필요한 추가 테스트가 포함되어야합니다. 섹션 I 전원 보일러 응용 분야의 경우 파이프는 고온 서비스에 대한 적합성을 보장하기 위해 표준 A53 요구 사항 이상의 추가 테스트 및 검사가 필요할 수 있습니다.
