부식 방지 스틸 튜브 공급 업체 - GNEE
프라이머 3 상도용 에폭시 석탄 아스팔트 부식 방지 코팅 일반 등급 구조, 건조 필름 두께 {{0}}.3mm 이상, 프라이머 상도, 유리 천, 상도 구조 강화, 건조 도막 두께 0.4mm 이상; 초강력 등급 구조 프라이머 탑코트, 유리클로스, 탑코트, 유리클로스, 탑코트, 건조도막두께 0.6mm 이상, 탑코트, 유리클로스, 탑코트 지급 연속 ... 프라이머 및 상도 3종의 일반 등급 구조, 건조 도막 두께 0.3mm 이상, 프라이머/상도, 유리 천, 상도 도료의 강화 등급 구조, 건조 도막 두께 이상 0.6mm 이상, 상도, 유리포, 상도를 연속적으로 도포해야 합니다. 실제 프로젝트에서는 프로젝트 조건과 운반 매체에 따라 등급을 선택해야 합니다.
- 부식방지 시공시험
강화된 자동 와인딩 방식으로 에폭시 아스팔트 코팅 및 직물을 제조합니다. 유리 천을 감을 때 유리 천을 조여 유리 천의 표면이 주름이나 함몰이 없이 평평하도록 해야 합니다. 강관 양쪽 끝의 방식층은 계단 이음매로 만들어야 하며 계단 폭은 100mm 이상이어야 합니다. 프라이머가 건조된 후 내벽 부식 방지제는 다른 페인트 층으로 칠해야 하며, 페인트의 각 층은 이전 페인트 층이 건조되기 전에 브러싱해야 합니다. 파이프라인 두 부분의 부식 방지 조인트는 용접 슬래그를 제거하고 필요에 따라 표면을 청소한 후 프라이머를 도포해야 합니다. 프라이머가 건조된 후 예비 스텝 솔기의 한쪽 끝을 천 너비의 3/4만큼 다른 쪽 끝으로 겹쳐서 각 레이어를 완전히 코팅해야 합니다. 대구경 에폭시 콜타르 아스팔트 부식 방지 강관 연결은 강선 슬리브의 어려움과 회전 파이프의 구조로 인해 금속 와이어 버클과 누출을 조이기 어렵기 때문에 일반적으로 용접을 사용하는 나사산 연결에는 적합하지 않습니다. . 일반적으로 현장 용접공은 수준이 낮으며 전개 다이어그램을 사용하지 않습니다. 특히 동일 또는 리듀서 티를 만들 때 용접공은 주 파이프에 직접 구멍을 뚫은 다음 지관을 파이프에 삽입합니다. 용접을 용이하게 하기 위해 일반적으로 더 깊은 부분이 삽입됩니다. 검증을 위해 프로젝트에서 3자 샘플을 채취했으며, 분기 파이프가 주 파이프 안으로 최대 2/3까지 연장되어 흐름 단면에 심각한 영향을 미칩니다.
- 다공성을 생성하는 요인
4개의 오일 2개의 천 에폭시 석탄 아스팔트 부식 방지 나선형 강관 용접 영역에는 다공성, 열 균열, 물린 가장자리 및 기타 결함이 있습니다. 나선형 강관 용접 다공성은 파이프라인 용접 밀도에 영향을 미쳐 파이프라인 누출을 초래할 뿐만 아니라 부식 유발점이 됩니다. 용접에는 적절한 양의 CaF2 및 SiO2가 포함되어 반응하여 다량의 H2를 흡수하여 높은 HF를 생성합니다. 수소의 형성을 방지할 수 있는 액체 금속에 있는 안정성과 불용해성. 거품. 기포는 주로 용접 중심부에 발생하는데, 그 이유는 용접 금속 내에 여전히 기포 형태로 수소가 숨어 있기 때문입니다. 따라서 이 결함을 제거하기 위한 첫 번째 단계는 와이어와 용접 부위에 있는 녹, 기름, 물 및 기타 물질을 제거하는 것입니다. , 두 번째 단계는 플럭스 웰을 건조하여 수분을 제거하는 것입니다. 또한, 전류를 증가시키고 용접 속도를 감소시키며 용탕의 응고를 늦추는 것도 효과적입니다. 플럭스 축적 두께는 일반적으로 25-45mm, 플럭스 입자 크기, 밀도일 때의 축적 두께가 최대값, 반전된 최소값입니다. 높은 전류, 낮은 용접 속도의 축적 두께 최대값, 반전된 최소값, 여름이나 공기 습도에서 플럭스의 회복은 사용하기 전에 건조되어야 합니다... 유황 균열(황 유도 균열). 용접 강도와 인성이 심각하게 감소합니다. 용접은 플럭스, 용접 구성 및 두께, 강판 표면 품질 및 모서리 판 마감, 용접 공정 및 습기, 먼지, 산화물 및 철분에 대한 파이프 형성에 공기 구멍을 생성합니다.
