ASTM A106 고온-온도 이음매 없는 탄소강 파이프
ASTM A106은프리미엄 사양특별히 설계된 이음매 없는 탄소강관용고온-고온 및 고압-서비스. 이는 발전소, 정유소 및 공정 산업의 중요한 응용 분야에 대한 산업 표준입니다.
주요 특징
| 특징 | 설명 |
|---|---|
| 재료 | 탄소강 (미립자 연습) |
| 조작 | 심리스(SMLS) 전용 |
| 등급 | 할머니. 에이, 비, 씨(B등급 =이 가장 일반적임) |
| 온도 범위 | 최대 540도(1000F) |
성적 비교
| 등급 | 최소 항복 강도 | 최소 인장 강도 | 주요 용도 |
|---|---|---|---|
| A등급 | 30,000psi(205MPa) | 48,000psi(330MPa) | 낮은 압력/온도 |
| B등급 | 35,000psi(240MPa) | 60,000psi(415MPa) | 대부분의 응용 분야에 대한 표준 |
| C등급 | 40,000psi(275MPa) | 70,000psi(485MPa) | 더 높은 강도 요구 사항 |
특별 요구 사항:모든 성적은 다음과 같이 작성해야 합니다.미세한 입자 연습~와 함께실리콘 0.10% 이상(죽은 강철).
왜 A106이 고온용인가요?
미세 입자 구조:고온에서 크리프 및 흑연화에 대한 저항성
킬드 스틸:다공성을 최소화하고 고온-특성을 향상시킵니다.
제어 화학:열 순환 시 일관된 성능 보장
입증된 신뢰성:중요한 서비스에서 수십 년간의 안전한 작동
온도 서비스 제한
| 상태 | 최대 온도 | 메모 |
|---|---|---|
| 일반 서비스 | 425도(화씨 800도) | 표준 설계 한계 |
| 연장 서비스 | 425-540도(800-1000도 F) | 적절한-등급 감소 요인 사용 |
| 권장되지 않음 | >540도 (1000도 F) | 흑연화 및 급속 산화가 발생합니다. |
응용
발전:
주요 증기 라인
급수관
보일러 외부배관
고압-수관
석유 및 가스 정유소:
프로세스 배관(탄화수소 서비스)
유틸리티 증기 라인
뜨거운 오일 배관
재생 라인
석유화학 플랜트:
고온-공정 라인
증기 분배 시스템
열전달 유체 배관
산업 플랜트:
고압-난방 시스템
열유체 시스템
압축 공기 라인(중요한 서비스)
제조 및 열처리
생산 과정:
텍스트
제강(세립실습) → 심리스 조관 → 열처리(필요시) → 시험 → 표시/인증
열처리 옵션:
뜨거운-완료(후속 치료 없음)
정규화됨
표준화 및 강화
단련
메모:냉간-인발 파이프~ 해야 하다최종 냉간 인출 후 열처리를 합니다.
테스트 요구 사항
| 시험 | 요구 사항 | 목적 |
|---|---|---|
| 수압 테스트 | 모든 파이프마다 필수 - | 압력 무결성 검증 |
| 인장 시험 | 열/로트당 1개 | 기계적 성질 검증 |
| 평탄화 시험 | NPS 2보다 작거나 같은 크기의 경우 | 연성 검사 |
| 경도 시험 | 선택 과목 | 재료 검증 |
| 비파괴 테스트 | 선택사항(종종 지정됨) | 결함 감지 |
수압 테스트 압력:
텍스트
P=2St/D(최소 1000psi 중 더 큰 값) S 지정된 최소 항복 강도의=60%
A53과의 비교
| 매개변수 | ASTM A106 | ASTM A53 |
|---|---|---|
| 온도 서비스 | 고온-온도(540도까지) | 제한됨(최대 430도) |
| 화학 제어 | 엄격한(시민, 세립) | 덜 엄격함 |
| 조작 | 원활한 전용 | 심리스, ERW 또는 용광로 용접 |
| 비용 | 더 높음(20-40% 프리미엄) | 낮추다 |
| 주요 용도 | 매우 높은-온도/압력 | 일반용, 구조용 |
디자인 고려 사항
압력 등급 계산(ASME B31.1/B31.3):
텍스트
t=(P × D) / (2 × S × E + P × Y) 여기서: S=ASME 섹션 II, 파트 D의 허용 응력
부식 허용량:
전형적인:3.0mm(1/8")
공격적인 환경:4.8~6.4mm(3/16"~1/4")가 필요할 수 있음
디자인 생활:일반적으로 20~30년
확장 고려사항:
열팽창:0.0000065인치/인치·화씨(11.7mm/m·100도)
적절한 필요확장 루프, 굴곡 또는 조인트
지지 간격고온에서 중요
용접 및 제작
주요 요구사항:
예열: Often required for thicker walls (>19mm/3/4")
사후-용접 열처리:코드별로 필요할 수 있음
필러 금속:일반적으로 SMAW의 경우 E7018
절차 자격:ASME 섹션 IX에 따라 필수
용접성:
훌륭한(낮은 탄소 등가물 ~0.35-0.40)
미세한 입자 구조HAZ 문제를 최소화합니다.
실리콘 함량용접 풀 유동성 향상
주문 정보
필수 사양:
기준:ASTM A106/A106M
등급:A, B, C
크기:NPS 및 일정(예: NPS 8, Sch 40)
길이:SRL(~6m), DRL(~12m) 또는 절단 길이
종료:일반, 베벨(용접용) 또는 나사형
보충 요구사항:S1, S2, S4 등
공통 보충 요구사항:
S1:정규화
S2:인장 시험
S4:수압 테스트 증인
S5:샤르피 충격 시험
S6:비파괴 전기 테스트
품질 및 인증
필수 서류:
밀 테스트 인증서열수 추적 가능
화학 분석각 열마다
기계적 테스트 결과
수압 시험 압력기록
공통 인증:
ASME SA106:섹션 I(동력 보일러) 및 섹션 VIII(압력 용기)
PED/CE 마킹:유럽 시장용
노르소크:해양 애플리케이션용
ISO 9001:품질경영시스템
국제 등가물
| 지역 | 동등한 표준 | 메모 |
|---|---|---|
| ISO | ISO 3183 L245 | 유사한 속성 |
| 유럽 | EN 10216-2 P235GH | 비교 가능한 온도 범위 |
| 일본 | JIS G3456 STPT370 | 유사한 원활한 파이프 |
| 중국 | GB/T 8163(일부) | 더 낮은 온도 성능 |
⚠️ 중요한 제한 사항
다음 서비스에는 해당되지 않습니다:
낮은-온도 (<-29°C/-20°F) - Use A333 Gr.6
부식성이 강함유체 - 합금/스테인레스강 사용
주기적/온도 변동피로 분석 없이
사워(H2S) 서비스특별한 가공 없이
고온에서의 고장 모드:
흑연화 (>425도(장기 노출 시-)
살금살금 기다(시간-의존적 변형)
산화/스케일링 (>540도가 빨라짐)
열피로사이클링에서
경제적 고려사항
비용 요소:
A53 이상의 프리미엄:일반적으로 20-40%
C등급 대 B등급:10-15% 더 높음
큰 직경/두꺼운 벽:상당한 비용 영향
열처리:제조 비용이 추가됩니다.
가치 정당화:
텍스트
다음과 같은 경우에 A106을 사용하십시오: 1. 온도 > 200도(400도 F) 2. 압력 > 150psi(10bar) 3. 중요 서비스(안전/환경) 4. 규정 준수에 필요한 경우
크기 가용성
| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| NPS | 1/8" ~ 48"+ |
| 일정 | 10부터 XXS까지 |
| 일반적인 크기 | 공정 배관용 NPS 2" ~ 24" |
| 길이 | SRL: 6-7m, DRL: 11-12m |
유지보수 및 검사
-서비스 모니터링:
초음파 두께 테스트정전 중
육안검사스케일링, 산화, 왜곡용
경도 테스트열화를 감지하기 위해
치수 확인크리프 변형용
교체 기준:
벽감소 > 20%원본의
눈에 보이는 스케일링/팽창
흑연화가 감지됨
열분해용접이나 피팅에서
요약하면: ASTM A106은 고온-이음매 없는 탄소강관의 업계 표준입니다.최대 540도의 중요한 응용 분야에 대해 입증된 신뢰성을 제공합니다. 미세한 입자 관행, 킬드강 구성 및 필수 테스트를 통해 일반 탄소강 파이프가 파손될 경우에도 안전한 성능을 보장합니다. 온도가 200도를 초과하거나 압력이 상당할 때 A106이 선호되는 것은 아닙니다.-종종코드-필수안전과 신뢰성을 위해.
