정규화 온도는 미세 구조와 특성에 어떤 영향을 미칩니 까?
정규화 온도는 일반적으로 900-930도입니다. 이 범위 미만의 온도는 불완전한 오스테 니트 화를 초래하여 밴드 구조를 초래합니다. 950도 (950도 미만)를 초과하는 온도는 곡물 조심을 일으키고 충격 인성을 줄입니다. 최적의 정규화 미세 구조는 균일하고 미세한 펄 라이트 + 페라이트 구조입니다. 대규모 벽, 두꺼운 벽면 파이프의 경우 내부 및 외부 온도 차이를 50도 이상 피하기 위해 단계 가열이 필요합니다. 균일 한 경도를 보장하기 위해 냉각 정규화 중에도 여전히 공기가 사용되어야합니다.
템퍼링 매개 변수를 선택하는 기준은 무엇입니까?
템퍼링 온도는 일반적으로 650-680도입니다. 온도가 너무 낮은 온도 (600도 미만)는 마르텐 사이트를 완전히 부드럽게하지 않습니다. 유지 시간은 벽 두께 (1 시간/25mm 이상)에 따라 계산됩니다. 보유 시간이 너무 짧으면 코어 경도가 지나치게 높아집니다. 템퍼링 냉각은 자연적으로 공기 중에 수행되어야합니다. 성미를 방지하기 위해 물 냉각은 금지됩니다. 높은 인성이 필요한 파이프의 경우 이중 템퍼링 공정을 사용할 수 있습니다. 프로세스 자격 테스트 (PQR)를 통해 템퍼링 매개 변수를 확인해야합니다.
열처리 중에 산화 및 탈 카버 화를 예방하는 방법은 무엇입니까?
제어 된 대기 용광로 (질소 + 메탄올 균열 가스) 또는 항산화 코팅 (예 : 물 유리 + 흑연 분말)을 사용해야합니다. 용광로 하중 동안 강 파이프 사이의 간격은 공기 순환을 보장하기 위해 외경의 1.5 배 이상이어야합니다. 정밀 성분의 경우, 진공 열처리 용광로 (10^-3 pa보다 적은 압력)를 사용할 수 있습니다. 디카 비산 층 깊이는 <0.1 mm로 제어되어야한다; 그렇지 않으면 가공이 필요합니다. 열처리 후, 표면의 미세 균열을 감지하기 위해 자기 입자 검사 (MPI)가 필요하다.
벽 두께가 다른 강관의 열처리의 차이는 무엇입니까?
Steel pipes with a wall thickness of < 20 mm can be treated in a continuous furnace, while thick-walled pipes require staged insulation in a trolley-type furnace. Ultra-thick-walled pipes (>100 mm) 열처리 후 UT 곡물 크기 테스트가 필요합니다. 얇은 벽면 파이프를 정규화하기위한 냉각 속도는 3-5도 /s로 가속 될 수 있지만, 두꺼운 벽면 파이프의 경우 1도 /s보다 적어야합니다. 파이프 피팅을 줄이기 위해서는 열처리 공정 매개 변수를 가장 두꺼운 섹션에 따라 결정해야합니다. 모든 열처리 곡선은 온도 레코더를 사용하여 문서화해야합니다.
열처리 후에 수행되는 성능 테스트는 무엇입니까?
필수 테스트에는 다음이 포함됩니다 : 인장 테스트 (종 방향으로 샘플링), 충격 테스트 (-20도에서 3 개의 시편) 및 경도 테스트 (Brinell 경도 테스터 HBW10/3000)가 포함됩니다. 금속계 분석은 입자 크기 (일반적으로 5-8 등급) 및 디카 비 층을 평가해야합니다. 고온 지구력 검사는 합의 된 요구 사항에 따라 수행됩니다. 모든 데이터는 압력 부유 장비의 용서 표준 인 NB/T 47008을 준수해야합니다.
